液压与气动技术项目化教程（第二版）全套教学课件.pptx

液压与气动技术 ——项目实践;;液压千斤顶，是一种常见的举升设备，广泛应用于车辆维修、装载车辆、矿道顶支、桥梁加固等场合。液压千斤顶最大的特点是能够将力“放大”，取得“四两拨千斤”的效果。;液压千斤顶原理基于帕斯卡原理，即：液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。 所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。 液压千斤顶适用于起重高度不大的各种起重作业。它由：油室、油泵、储油腔、活塞、摇把、油阀等主要部分组成。工作时，只要往复扳动摇把，使手动油泵不断向油缸内压油，由于油缸内油压的不断增高，就迫使活塞及活塞上面的重物一起向上运动。打开回油阀，油缸内的高压油便流回储油腔，于是重物与活塞也就一起下落。;液压千斤顶项目教学内容的组织活动按照人员类别分为学生与教师，实施阶段包括搜 集资料、制定执行计划、项目实施以及检查测评等环节。;（1）液压千斤顶具有力的放大作用； （2）液压系统压力取决于负载。;1.液体静压力 1MPa =103kPa =106 Pa 1bar =1kgf/cm2 = 0.1MPa =100kPa =105Pa 2. 液体静压力的特性 （1）液体的静压力方向垂直于承压面，并与该表面的内法线方向一致。 （2）静止液体内部任意一点处所受的静压力p 的值等于液面压力0 p 与液体重力引起的压力ρ gh之和。液体静压力基本方程为： p = p 0+ ρ gh; 由静压力基本方程可知，静止液体中任意一点的压力都包含了液面压力p0，也就是说在密闭容器中由外力作用在液面上的压力能等值地传递到液体内部的各点处，这就是帕斯卡静压传递原理。在液压传动系统中，通常由外力产生的压力要比液体重量产生的压力ρgh 大得多，如果忽略液体重力的影响，便可认为系统中相对静止的液体内各处压力均相等。;;磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。随着高精度、高硬度机械零件精密制造工艺的发展，磨床的性能在不断地提高。平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的圆周面或端面磨削工件；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮附近，由托板支承；工具磨床是用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、拉刀刃磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。;磨床工作台液压系统（项目图2-1）的控制过程： （1）进油路：油箱1 →过滤器2 →液压泵4 →管道10 →二位手动换向阀9 →节流阀13 →三位手动换向阀15 →液压缸18左腔，推动工作台19 向右运动。（2）回油路：液压缸18 右腔→三位手动换向阀15 →回油管14 →油箱1。;磨床工作台液压系统教学内容组织中的学生与教师分工，包括搜集资料、制定执行 计划、项目实施以及检查测评等环节。;（1）中位机能为“O”型的三位四通手动换向阀控制工作台运动方向； （2）二位三通手动换向阀起“开关”作用，阀芯在右侧位置时，液压泵向系统供 压；阀芯在左侧位置时，液压泵卸荷停止向液压缸供压； （3）节流阀控制流量，最终控制工作台运动速度。。;液压系统安装步骤为： 安装前的准备→安装液压泵→安装液压缸→安装阀类元件→安装油管及其他辅助元件 →液压系统清洗。;;压力机是广泛应用于锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、粉末冶金、成型、打包等作业的压力加工机械，压力机液压系统以压力控制为主，具有压力高、流量大，且压力、流量变化幅度大的特点。;液压压力机的工作原理：液压机有4 个立柱，在4 个立柱之间安置上、下两个液压 缸3 和7。上液压缸驱动上滑块4，下液压缸驱动下滑块6。 为了满足大多数压制工艺的要求，上滑块能实现快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止的自动工作循环。 下滑块应能实现向上顶出→停留→向下退回→原位停止的工作循环。 上下滑块的运动依次进行，不能同时动作。;液压压力机液压系统教学内容的组织活动按照人员类别分为学生与教师，按照实施阶段包括搜集资料、制定执行计划、项目实施以及检查测评等环节;（1）采用大流量恒功率变量泵供压，利用上滑块自重加速、充液阀补油快速运动回路； （2）采用背压阀及液控单向阀控制上液压缸下腔的回油压力； （3）采用单向阀保压，液动阀、顺序阀和带卸载阀芯的液控单向阀组成的泄压回路。;YB32—200 型万能液压机的液压系统，主要由上滑块、下滑快、底座、模具、工作缸、顶出缸组成。该液压压力机工作循环：①主油缸：原位停止→快进→加压→保压→快退→原位停止；②顶出缸：原