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混凝土拌合站安全教育 混凝土拌合站安全教育 单位名称 中交 项目名称 教育内容 入场教育 施工部位 拌合站 教育人 教育时间 教育内容 : 一、作业人员行为基本规定 （１)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。 （2 ）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施 工现场。 （3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况 出现。 安 (4 ）在2米(含２米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等 设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作 全 业。 （5 ）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。 教 育 （6)六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、 雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施.在夏季做好防暑 内 降温措施． （7 ）严禁酒后上岗作业。 容 （8 ）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。 （９）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管 理人员汇报，同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业. 二、混凝土拌合站操作规程： 1、搅拌站操作人员,必须经过专门培训,熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养 规程,了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能. 2 、操作人员必须穿工作服，严禁酒后上机操作,非操作人员未经许可不准进入主操作 1 / 5 混凝土拌合站安全教育 室;严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 ３、搅拌站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装 置。 ４、起动前的安全准备工作: (1)开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内, 料斗轨道架上是否有异物积存。 (2)检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料,搅拌站各部位均在准备工作状态. 5、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常,卸砼料门开关是否灵活，并排除 机内水分及杂物。开始搅拌时,采用手动操作时,确定各部位工作正常,各电气件动作准 确可靠,砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。 6、操作中按技术参数投料，待出料完毕后,卸料门关闭后方能提升投料。 ７、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作,随时 观察各种仪表，指示灯工作情况,发现问题及时正确处理。 ８、严格执行操作程序，不得擅自更改．严禁将控制电脑用作它用.系统运行过程中, 如无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。 9、搅拌机工作时,不得探身查看搅拌情况，搅拌站工作时，任何人不得进入料斗轨道 或站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道;不得站在牌卸料区；不得打开搅拌机卸料 门和检修门。如有必要打开搅拌机检修门,则应停机,将料斗提升至安全孔处,并用安全 销锁住。 １０、如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮,切断系统控制电源,并切断总电源 开关,应立即打开卸料门,避免砼在搅拌机内凝结．待故障排除后,后需要重新启动,必须 使系统进入手动工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机起动。 1 １、使用过程中,按搅拌站的保养按说明书规定和润滑周期表对搅拌站和设备部位进 行润滑，保持清洁。 １２、每班对各油水分离器油贮气筒排放油水1次,检查各油雾器是否正常喷油。检查 各减速箱是否漏油,有无异响。检查各制动器是否灵活可靠。 13、经常检查骨料提升钢丝绳磨损情况，必要时更新。检查各弧、秤斗往复传动机构 是否灵活,骨料提升机构工作是不是正常，紧固部位有无松动现象。检查搅拌机叶片、 衬板是否松动,定期调整叶片与衬板之间间隙,其间隙值为6㎜左右。并视磨损酌情更换. １4 、检查用电设备、电气线路等各部是否正常,发现异响、异味应立即处理。经常检