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HZS120 混凝土搅拌楼安全技术操作规程 HZS120 混凝土搅拌楼安全技术操作规程 HZS120 混凝土搅拌楼安全技术操作规程 1 搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械 原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的相关知 识，掌握一定的操作技能。 2 操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严 禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严 禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 3 搅拌站操作室禁止用明火取暧。搅拌站高于四周建筑物 或设备时，应加装避雷装置。 4 起动前的准备： （1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安 全可靠。使用前应检查搅拌罐内，骨料皮带输送架上是否有异 物积存。 （2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不超 过额定值的±10。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向 是否正确；卸料门是否开企自如；骨料输送带是否安全可靠； 各行程开关、启动按纽是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部 第 1 页 共 46 页 位润滑油是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运 动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油 脂。 （3）检查骨料、水泥、粉煤灰、矿石粉、水等均能正常 供料，搅拌站各部位均处在准备工作状态。 （4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5 一 0.7 公斤的 范围内，且无漏气现象。 5 根据试验室提供的砼级配单，按给定值向微机输入砼配 合比数据，并经质量检查员核对无误。各项准备工作完毕后， 方能进行砼生产搅拌。 6 先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼 料门开关是否灵活，并排除机内水份及杂物。开始搅拌时，采 用手动操作，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠， 砼质量员核准砼质量合格后，再进入 自动循环生产。 7 新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工 作。新机使用 1-2 个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行 检查和紧固。搅拌机连续运转 4 小时后，装入适量的大骨料和 水搅拌 5 分钟进行筒体的清洗。 8 操作中按技术参数投料，待出料完毕，卸料门关闭后方 能提升投料。在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及 灰尘飞扬。 第 2 页 共 46 页 9 工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用 说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况， 发现问题及时正确处理。 10 随时观察各种物料实际称量是否超过规定的允许误差 值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常 情况，应及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料 情况，及时准确的发出要料讯号。 11 注意压缩空气的压力表，压力低于 0.4Mpa 时，禁止开 车通气。注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。 12 严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑 用作它用。系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方 式（手动或自动）。 13 搅拌机工作时，不得探身查看搅拌情况，只能透过观 察孔观察。搅拌站工作时，任何人不得进入皮带输送轨道内或 站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道内；不得站在卸料 区；不得打开搅拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅拌机检 修门，则应停机，。 14 如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系 统控制电源，并切断总电源开关，应立即打开卸料门，放尽搅 拌筒内拌和物，避免砼在搅拌机内凝结。待故障排除后，如需 重新启动，必须使系统进入手动工作状态，将前一次终止的循 第 3 页 共 46 页 环进行到底，使拌筒称斗、量筒清理后再进入正常的工作状 态。禁止搅拌机重车停机和重机起动。 15 使用过程中，按搅拌站保养说明书规定和润滑周期表 对搅拌站和设备部位进行润滑。检查电器设备外壳，必须有可 靠的接地，其接地电阻不大于 10 欧。清扫搅拌站各部位浆 液、积灰。及时清洗搅拌罐内及整机表面的灰尘、沾附的砼和 油污，防止砼干结，保持清洁。 16 每班应对各油水分离器及贮气筒排放油水 1 次，检查 各油雾器是否正常喷油。检查各减速箱是否漏油，有无异响。 检