工业废盐酸循环利用工艺介绍.pdf

节能减排已成为我国工业发展的重大国策。济南中昌成套设备工程有限公司根据现在工业生产中出现 的副产废盐酸胀库的问题特别设计了废盐酸的处理工艺，即废盐酸与石灰石反应生成氯化钙溶液，氯化钙 溶液直接喷雾造粒生成二水球状氯化钙或无水球状氯化钙。球状氯化钙市场形势良好，产品畅销，能为您 在解决盐酸问题的同时为您获得巨大的经济利益。 氯化钙溶液制备、造粒干燥工艺流程及工艺流程框图 1、工艺流程 工艺生产装置包括原料液制备装置，二是蒸发造粒干燥装置。 1.1原料液制备装置 用加料铲车将石灰石加入反应池（考虑到项目用石灰石颗粒较小，建议反应池设计为圆形加搅拌）， 同时将盐酸废液加入，反应完成液靠溢流到中和搅拌槽中，将生石灰加入消化机中进行石灰消化生成石灰 乳，用灰乳泵打入灰乳计量槽，经计量后加入中和搅拌槽中，除去反应完成液中的重金属离子以及进行PH 值调节，中和后的混浊液泵送去澄清池，澄清池上清液送入板框压滤机进行压滤，压滤后的清液进入清液 储槽，用清液泵送去蒸发干燥造粒。滤饼送去渣场。 1.2 蒸发造粒干燥装置 氯化钙原料清液通过输送泵进入溶液蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发浓缩到一定浓度的高温氯化钙溶液进 入到高温液暂存槽，然后经雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥作用，大部分经过颗粒 整形机后进入冷却机冷却后作为成品包装，少部分