公開班_02如何降低生产成本new.pptxVIP

IE序列 (一)Industrial Engineering  运用IE手法——提高效率的利器  改善实务;第一章? 工业工程概论 1.工业工程的演进与定义 2.工业工程学术分类 3. 工业工程的重要性 4.导入IE的准备和顺序 5.工业工程的使命 6.日本发展IE被阻碍的因素 7.IE领域与IE活动 8.IE的教育训练 9.IE现场改善执行步骤 10.依据IE技法进行改善的推行方法 11.预定动作时间标准法(PTS) 12.方法与时间衡量制度(MTM) 13. 时间研究 14.方法研究 15.宽放时间 16.标准时间的构成 ;; ;第一单元 认识生产成本与浪费的内涵;成本今昔观;成本降低的意义 ;工厂里处处是黄金;成本的意义;成本的结构 ;损益的结构;堆积式成本计算法 ;成本管理的理念 ;全面成本合理化 (Total Cost Rationalization;TCR) ;制品之有利性分析表 ;;第一章 工业工程概论 ;?1-9 IE现场改善执行步骤 ;?1-10 依据IE技法进行改善的推行方法 ;?1-16 标准时间的构成 ;第二章IE七大手法;■如何活用IE七大手法 提高生产力;? 仿真演练_工程分析 ;? 仿真演练_工程分析 ;? 仿真演练_平面流向图(改善前) ;? 仿真演练_平面流向图(改善后) ;? 仿真演练_整理表 ;? 仿真演练_改善前后成果比较表 ;? 仿真演练_经路图(改善前、改善后) ;■IE手法七项改善效果 ;第三章 提高生产力改善活动 ;?3-1生产力 (1)生产力的定义 ;?3-1生产力 (2)生产效率;?3-1生产力 (3)劳动生产力(1人的附加价值)的构成内容 ;?3-1生产力 (4)提高生产力体系图 ;?3-1生产力 (5)生产力的指针 ;?3-2改善的基本精神(10条) ;?3-3 作业的不合理、不平衡、不需要(浪费);?3-4-1 排除浪费 ;?3-4-1 排除浪费(续) ;?3-4-2 现场浪费检核表 ;? 3-5 动与働 ;?3-6-1 人机工作组合;?3-6-1人机工作组合;?3-6-2人机分开;?3-6-3 Man Machine Chart;?3-6-4 (1)?? 人机比较(人工操作的优点和缺点);? 3-7-1??成本减半计画 _ 成本减半五大Action;? 3-7-2??成本减半计画_VRP成本架构 ;? 3-7-3??成本减半计画_VRP降低成本的不同点 ;? 3-8??推动改善活动的种类和手法 ;? 3-9一般改善的顺序 ;? 3-10问??的改善方法(原因追究型) ;? 3-10问题的改善方法(原因追究型);■ 解决工作问题的步骤;■IE手法七项改善效果;九、随堂测验 ;?测验1:作业编成与Layout ;?测验1:作业编成与Layout(续 );?测验2:年度生产绩效目标设定与目标推移图;十、QA交流