磨煤机大修现场施工方法.docxVIP

精心整理 沙钢宏发炼铁喷煤车间 6#磨煤机大修 安全施工方案 中国一冶集团有限公司设备检修公司沙钢项目部 2016 年 3 月 9 日 一、 工程概况： 宏发炼铁厂喷煤车间 6#磨煤机设备维护周期已到，磨煤机的各部位备件磨损较严重，振动幅度较大，为确保设备的正常运转及生产的顺畅，经车间领导研究决定近期将对其进行大修。本次检修任务计划检修 6 天，配备人员 16 人。 本工程施工具有如下特点： 1、高空作业（约 5 米左右）2、吊装作业 3、交叉作业 4、高温、粉尘 设备各部位检查调试全部结束后，三清退场 设备各部位检 查调试 全部结束后，三 清退场 施工前各机具及签字确认准备工作 施工前各机具及签字确认准备工作 精心整理 分离器煤粉进出管割除，冷却管拆除提起 分离器顶起拉出三角架拆除吊出磨辊拆除吊出 磨碗衬板拆除更换 喷嘴环叶轮拆除耳更轴换更换，废料刮板更换 二、施工前准备：  分离器拉回回装磨辊 内部耐磨衬板更换，贴陶瓷 进料斗打包 更椎体换上分部配打器包叶片，更换弹簧 1、施工人员进行安全技术交底。 根据检修内容、现场条件、工期要求、对参战人员进行安全技术交底。 2、办理相关作业手续 3、材料工具准备清单 序 名称 规格 数量 备注 序 名称 规格 数量 备 注 1 焊机 3 台 11 密封胶 10 只 2 割刀 3 套 12 盘根 20mm 50 米 3 焊把线 50 米 4 根 13 气动扳手 55mm 1 台 4 安全带 20 根 14 大锤等 3 把 5 灭火器 5 瓶 15 打击扳手 55mm 4 把 6 手拉葫芦 5T 3 台 16 千斤顶 50T 4 台 7 手拉葫芦 2T 5 台 17 空气呼吸器 2 台 8 手拉葫芦 3T 3 台 18 小工具 若干 9 钢丝绳 适当 若干 19 10 卸扣 10T 2 对 20 精心整理 4、施工人员配备 监护人电焊工钳工配合1 监护人 电焊工 钳工 配合 1 6 8 2 三、施工步骤及措施： ㈠ 、施工检修步骤 1、检修前到喷煤主控室填写 6#磨煤机检修安全确认表，停机后联系操作工分别关闭 6#磨煤机风管的氮气、煤气阀，停掉各风机并做好停电挂牌签字确认工作。 2、工艺条线清理磨辊内部的煤料，工艺操作完毕通知检修人员可进入该区域内作业后开始安装安全防护装置，设置隔离带，并挂置安全警示牌。 3、关闭磨煤机进出口油管阀门并挂上检修牌，方可开始检修。拆除分配器上的风管及下料管；拆除、安装风管时检修人员必须要系安全带。 4、利用 2 台 3T 的葫芦挂住要拆除的风管及下料管，热风管固定后，把热风管和下料管割出约 200 ㎜一段放下来再拆除下半部分管道，放平、固定。 5、拆除磨辊氮气冷却风管各连接法兰，用 2 台 1T 导链将冷却风管拉起，使法兰口高出分离器下法兰口。 6、利用 4 台 10T 的千斤顶顶在分配器的四个角上，使分离器与磨辊密封风管道两法兰口相距 10 公分左右，保证高度一致达到轮子架设高度，将四个轮子同时焊牢，保证移动时稳定、安全系数，将轮子与固定板之间垫 6--8 公分厚的钢板，缓慢松掉 4 台千斤顶，使分离器落在专用轨道上，用2 台 5T 葫芦挂住分离器沿着轨道移动，方便进行磨辊更换作业后停止移动（在拉动分离器时，两边的导链受力要均匀，防止将分离器。 7、分离器移动后，旧磨辊固定好，拆除其与磨机的连接螺栓。利用专用吊具将三角架吊出。 8、利用 15T 检修电动葫芦或是其它吊装设备依次缓慢将磨辊吊出。 9、拆除内部磨盘瓦，利用 15T 电动葫芦逐次拆除，磨盘拆除，需割除外圆后进行吊 精心整理 装，上喷嘴环及压板拆除，均需要不同程度的割除，用电动葫芦吊出。 10、磨盘底座拆除，利用电动葫芦和 5T 的手拉葫芦进行调节吊装，吊装时注意人员站位。 11、架体割除吊出，割除位置选择在进风管方法兰上方10cm 处，需拆除内部部分陶瓷，吊装时需吊车配合，吊车站位需选择在北侧空挡处。 12、架体回装，与吊出的顺序相同，注意回装中的吊线位置确认及吊车与电动葫芦衔接时的方法选择。 13、安装内部磨盘底座、磨盘、上下喷嘴环和磨盘瓦的顺序与拆除时相反，注意安 装后的调试工作，安装磨辊与拆除相反，磨盘拆除后要对磨盘周围的设备进行清扫， 磨辊安装完毕后要进行盘车检测。 14、拉杆恢复，检查分离器叶片的工作。 15、安装分离器与磨辊密封风管道两法兰口间必须压严实，防止有气体漏出。 16、检修结束后拆除安全防护装置，并要求工完料净场地清。恢复液压系统进出口阀门，签检修完毕安全确认表，检修全部结束。 17、做好“5S”工作退场。 ㈡ 、施工危险源及措施 序 危险预知 号  安全对策 作业人员穿戴好劳防用品；吊装用具确保完好， 吊装作业 吊具选用要规范；吊装必须专人指挥并且指挥明确。 作业人