铁路信号设备测试手册.docxVIP

一、色灯信号机测试 一、主要技术指标 1.色灯信号机灯泡的端子电压为灯泡额定值（AC12V）的85%-95%（10.2-11.4V），调 车信号为75%-95%（9.0-11.4V），允许信号为65%-85%（7.8-10.2V）。副丝电压为主丝电压的90-95%(有的不达标)。 双丝灯泡的自动变换装置，当主丝断丝后应能自动变换至副丝，有断丝报警功能的，应报警。 机构发光二极管破坏数量达到30%时，不能影响信号显示的规定距离，并实时报警。二、色灯信号机测试项目、内容、标准 序 测试项目和内容技术标准备注 号 1点灯变压器I、II次电压/ 列车信号10.2-11.4V； 普通信号灯泡主灯丝点灯端电 调车信号9.0-11.4V； 压 允许信号7.8-10.2V。 2 改换灯泡时测 XLL型为DC6±0.2V 当发光盘内部 LED二极管损 XLG型为AC14V 3LED发光盘端压 坏数量超过总 XSZG/A型为AC14±2V 数的30%以上 XSL型DC12V±0.5V。 改换发光盘 4副灯丝点灯端电压为主丝电压的 90～95%改换灯泡时测 JZXC-H18型DJ沟通电流≥ 5灯丝继电器电流及交直流电压 100mA；JZXC-H18F、 改换灯泡时 JZXC-16/16（16F）型DJ交 测 流电流为≥140mA 三、测试方法及要求 在色灯信号机调整前，先测试、调整电源屏信号机点灯输出电压。 电源屏输出电源在外电网波动变化条件下，信号机点灯输出电压应控制在220± 10V。 点灯变压器（点灯单元）Ⅰ、Ⅱ次电压测试 信号机被测灯位在正常点灯工作状态，用万用表沟通电压档在变压器（点灯单元） I、II次侧端子上测得。 主、副灯丝点灯端电压测试 被测灯位在主丝工作状态，用万用表沟通电压档在灯座主、回端子上测得主丝电 压。断开主丝，被测灯位在副丝工作状态，用万用表沟通电压档在灯座副、回端子上测得副丝电压。 灯丝继电器交、直流电压测试 信号机在正常工作状态，从微机监测上直读测得，或用万用表交、直流电压档在灯丝继电器相应接点端子上测得。 灯丝继电器工作电流测试 信号机在正常工作状态，从微机监测上直读测得，或用万用表沟通电流档串入点 灯回路上测得，或用钳形电流表将卡钳钳住点灯回路软线测得。 6.LED发光盘端压测试（以浙江万全LED发光盘为例说明） 专业资料整理 被 点测 7发 亮 5光 电四 %盘万用表。 1、2.MF14 L在 明 用 E % D万 端 点用 子 亮表 配 电直 7 压流 5 一。、主电要技术指标 % 此发 端 。光型号 子 ，盘 用G 、 ZD6-A165/2502450165 万 5 表ZD6-D165/3503430165 % 直 端 流 ZD6-F130/4504410130子 电 100%LED 发光盘G、75%端子 ZD6-G165/6005884165 ZD6-H165/3503430165 ZD6-K190/3503430190 ZD6-E190/6005884190 ZD6-J165/6005884165  二 、 1.ZD6、ZD7电动转辙机测试 岔 额定转 换力动作杆动程mm N +2 0 +2 0 +2 0 +2 0 +2 0 +2 0 +2 0 +2 0  变换时工作电流 间SA 3.8≤2.0 5.5≤2.0 6.5≤2.0 9≤2.0 5.5≤2.0 7.5≤2.0 9≤2.0 9≤2.0 ZD7-A165/1501470165≤0.8≤6.0 +2 ZD7-C165/2502450165+2≤0.8≤11.0 二 、 测 序试 号 项 测1工作电流 目 试准 准备注 摩擦电流 工作电压 Z D 极电压 7  ZD6≤2.0A； ZD7-A为≤6.0A；ZD7-C为≤11A ⒈ ⒉Z ⒊ZDZD7-A为7.8~8.7A， ZD7-C13.5-16AD6 为。 6- ⒋-正反向摩擦电流差 A E、应小于 ZD60.3A 和D ZD7、原则上小于0.5A DF 6、 -G J、 型H 转、 辙K 机型 双转 机辙 用机时为2.0～2.5A。 用时为2.3～2.9A；  ZD6系列额定直流电压160V ZD7系列额定直流电压180V 专业资料整理 5 表示继电器交 直 流电压 1.ZD6系列： 单定子工作电阻（2.85±0.14Ω）*2（ZDG-Ⅲ型）或（2.65 ±0.14Ω）*2（DZG型） 6 电机定子、 刷间总电阻4.9±0.245Ω(ZDG-Ⅲ型)或5.1±0.245Ω(DZG 转子线圈电阻 型)。 2.ZD7系列： ZD7-A型刷间总电阻2.5Ω，单定子电阻 0.41Ω；ZD7-C型刷 间总电阻1.46Ω，单定子电阻0.22Ω。 自动集中系统的 7ZD7型分路道岔恢1.2～1.4S