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PAGE 18 高处作业平台设备安装调试方案 1、烟囱、冷却塔高空作业吊篮安装工艺流程 按安装方案配置吊篮 按安装方案配置吊篮 水平运输 垂直运输 绳坠铁 悬挂装置 电气系统 钢丝绳 配重 平台 验收、交接 整体联接 荷载试验 通电试运转 2、悬吊作业平台及固定吊点的安装 悬吊平台在地面进行组装：将篮底和篮架组装完毕后，再安装篮端头并将提升机和安全锁安装就位。在吊架安装之后，安装人员必须完成工作中的自检，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。至此，电动吊篮的现场组装工作安装就绪。在确认上述工作之后，电工专业人员将电缆连接到电控箱上并和工地提供的总电源连接上。工作人员在吊篮内做完点实验后，将钢丝绳安装到提升机和安全锁内。完成上述工作之后，将吊篮上下运动3～5次，每次的升高高度为3米左右。然后，各安装人员再次检查各连接点的安装情况。检查合格确认无误后，吊篮即可交付使用。 2.1塔顶固定吊点安装 （1）根据塔顶设计结构，选择在筒顶走道检修孔中心安装首台吊篮的悬梁位置点，二根悬梁的相应位置按吊篮尺寸选固定点，悬梁在筒顶固定点确保可靠，其他吊篮依照同样原理选择相应吊点。悬梁尾部用钢丝绳经检修孔底部穿过筒顶走道，于内护栏相连，确保悬梁受力点牢固。用吊篮生产厂家配套螺栓将悬梁与筒顶连成一体，保证着力点的承受力大于吊篮施工中最大承载力。 （2）固定支架在固定点安装好后，将生产厂家配套牵引绳和钢丝绳按规定一端固定在悬梁的吊点上，另一端慢慢下坠至塔底。如下图 （3）悬挂机构前梁通常的伸出量为0.9～1.5m，根据施工情况调节梁所要求的伸出量。前梁的额定伸出量为1.5m，当前梁的伸出量超过1.5m时，吊篮的工作载荷应相应减少。 3、电缆的选用 电动吊篮采用单电源双电缆的接电方式给吊篮供电，电缆型号为：5×2.5五芯电缆。 4、钢丝绳安全系数和挑梁结构强度和刚度 4.1钢丝绳的选用 工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对附在绳上的污物必须彻底清理，不能涂油；对钢丝绳有断丝、锈蚀严重或变形等缺陷达到报废标准的必须坚决更换。 4.2方钢验算：根据GB5009-2001基本计算模式：γ0S≤R S—荷载效应组合设计值； γ0—结构重要性系数采用：0.9； 荷载分项系数：恒载取1.2，施工荷载取1.4；荷载效应组合系数，仅考虑施工荷载1.0，不考虑风载时，实用设计表达式：Sd=0.9（1.2SGk+1.4SQK）≤R （1）荷载计算： 吊篮自重：750N/m2×3.0×0.8=1800N 手板葫芦及安全锁重：（140+30）N/个×2=340N 4根φ12.5钢丝绳重：5.4N/m×4×50m=1080N 恒载：SGK=1800+340+1080=3220N 施工荷载：SQK=1500N/m2×3.0×0.8=3600N 在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载： Sd=0.9×（1.2×3220+1.4×3600）=8013.6N 4.3钢丝绳安全系数验算：由n=S.a/W≥10 φ12.5钢丝绳破断拉力：S=αPg=0.85×97300=82705N 受力钢丝绳数：a=2； 自重荷载：W=SGK+SQK=6820N； n=82705×2/6820=24.25＞[n]=10满足要求。 4.4挑梁强度验算：挑梁使用150*6方钢，考虑同时悬挂一个吊篮的一端，不计方钢本身重量时： M=Sd.L1=8013.6÷2×1000=4006800N.mm WX=0.805×105mm σX=M/γXWX=4006800÷（1.05×0.805×105）=47.4N/mm2＜f=215N/mm2 V=Sd=8013.6N；tw=6mm Sx=A*y=71740.2mm2 IX=5.64×106mm2 τ=V.Sx/ IX.tw =8013.6×71740.2/（5.64×106×6） ? =16.9N/mm2＜fv=125N/mm2，满足要求。 4.5挑梁挠度验算： ω=Fl3/3EI 式中：E=2.06×105N/mm2；Ix=5.64×106mm4 ? F=Sd=8013.6N ω=8013.6×10003/（3×2.06×5.64×109） ≈2.3mm＜2×1000/250=8mm满足要求 4.6钢丝绳安装方法 穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻