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本文为word文档，可编辑修改 本文为word文档，可编辑修改 务实、求精、团结、开拓 务实、求精、团结、开拓 本文为word文档，可编辑修改 务实、求精、团结、开拓 砼搅拌站专项施工方案 一、工程概况 某某海润 房地产开发公司在襄樊樊 成区长虹路新征地范 围内拟建海润 名都住宅楼工程。 该工程勘察由襄樊市建筑设计院承担，某某大学设计研 究总院设计。 拟建的建筑物为4栋22～24层住宅楼组成。 建筑面积为m2，共计砼方量约为70000m3，砂、石料用量共计约为吨，水泥用量共计约为34000吨左右。 砼强度 等级为C45～C25，自下而上逐步降低强度 等级，为了确保整 个工程的质量及砼强度 的稳定性，确定在工地现场设立砼搅拌站（楼）。 二、设计思路和方案比较 1、设计思路： 1）、现场搅拌站必须根据工程特点以及浇捣砼工程任务大小、施工现场条件、机具设备等情况，因地制宜设置。 一般宜采用流动性组合方式，使 所有机械设备采取装配连接结构 ，基本能做到拆 装、搬运方便，有利于建筑工地转移 。 搅拌站的设计尽量做到自动上料、自动称量、机动出料和集中操纵控制，有相应的环境保护措施，使 搅拌站后台上料作业走向机械化、自动化生产。 2）、生产工艺流程 现场混凝土搅拌站生产工艺流程（见下图） 外加剂 外加剂 配 料 定 量 自 动 水 （水箱） 定 量 量 杯 石 子 堆 放场 石 子 贮料斗 石 子 计量斗 散装水泥 卸 料 车 散 装 水泥罐 水 泥 计量斗 提升 （上料斗提升机） 出 料 （输送泵） （吊 斗） 搅 拌 （搅拌机规格台数） （根据产量设量） 汇 总 斗 黄 砂 堆 放场 黄 砂 贮料斗 黄 砂 计量斗 现场混凝土搅拌站生产工艺流程示意图 2、主要设备组成 1）、装运提升部分 ① 砂石。 砂厂提运机具的选用（见下表），选用0.5m3转载机送料。 ② 水泥。 使 用散装水泥时，由散装水泥专用车运至工地，用自动气泵或空压机将水泥吹 入水泥罐（仓）内。 小型工地亦可将散装水泥倒 入设置在地面下的金属贮料柜或储放在简易砖砌水泥箱内，用链斗式或螺旋式提升器提升到计量斗。 2）、贮存部分 ① 砂石贮料斗：宜分别架立，贮料斗容 量一般在3.6m2左右，贮料斗应做成三面带斜坡的漏 斗式，其斜度 木制的不小于55°，金属制不小于500，料斗转角处应适 当做成圆弧形，以利砂、石尽快自由落入计量斗。 斗门采用合页开闭 装置。 砂贮料斗宜考虑加装小型振动设备，以解决由于砂含水量大而经常可能发生的下料困难。 ② 水泥贮罐：宜架设在搅拌机的上部，有利于垂直下料至水泥计量斗，否则应在水泥贮罐出口设置水平螺旋输送管，并通过行程开关控制。 水泥贮罐采用倒 圆锥形大罐，容 量一般宜为50～100t，锥形斗部分应做成60°夹角。 为使 水泥能不断松动并通畅落入螺旋管孔道内，宜在锥斗侧部安装搅动设备。 砂石提运机具选用参考表 项 目 适 应范 围与说明 粒 铲 场地宽敞时，砂石堆 放部位两 旁用挡板构 成扇形平面，底部做成斜坡，砂石的铲运采用索式拉铲，通过卷 扬系 统带动拉铲，把砂厂材料输送到贮料斗。 拉铲容 量0.3～0.4m3 抓 斗 场地狭小时，上料采用桥吊或龙门吊抓斗将砂石材料送至贮料斗或料仓。 抓斗容 0.7m3 皮带运输 机 场地宽敞时，砂石也可以用多节皮带运输机连续输送至贮料斗 铲车、转载 机 当搅拌站平面布 置受限制时，宜选用铲车或转载机交砂、石装上轻便翻斗车做短距离运输，运至提升斗提升倒 入贮料斗，如有效高度 足够时，则由铲车或装载机直接将料送进贮料斗 3）、计量装置 利用杠杆原理进行计量。 杠杆一端为称量斗，另一端为平衡箱，平衡箱内的配重随称量值要求而定。 当进料达到设计数量时，秤秆上升碰到行程开关即切断电源，同时关闭 贮料斗门。 砂、石、水泥分别计量，达到计量准确。 4）、搅拌部分 搅拌机的规格和数量，可根据混凝土计划产量和进度 要求，并结合设备条件的可能来确定，按搅拌站平面布 置设置1台或数台，排成为一列 式和放射 式。 为了充分发挥搅拌机效能，可采用双阶式工艺流程，即在出料口下设混凝土贮料斗。 搅拌机上料斗沿轨道下滑，可用碰撞方法使 计量斗门或汇总斗门自动打开，砂、石、水泥同时进入上料斗内。 3、方案比较 1）、装配式搅拌站 此搅拌站上料采用拉铲。 其特点是采用型钢和钢板制成的装配结构 ，装拆 比较方便，便于转运，既适 用于施工现场，也适 合于固定的集中搅拌站，供应一定范 围内的零星分散工地所需要的混凝土。 砂、石水泥都能自动控制称量，自动下料，组成一条联动线。 操作简便，称量准确。 本装置设有水泥贮存箱和螺旋输送器，散装和包装水泥均可使 用。 其中不足之处是砂、石堆