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起重工具使用安全管理规定 Lifting Equipments HSE Management Regulation 1 1 2 1 2. 2 3 1 3.2 3 4 1 1. 1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 目的 为确保船舶及海工建造过程中起重工具及吊索具的使用安全，避免事故的发生, 特制定本规定。 适用范围 本规定适用于公司所有船舶及海工建造过程中所使用的起重工具。 起重工具包括：手拉葫芦、千斤顶、电动卷扬机、滑轮和滑车、螺旋扣（平三 套，管梭子）。 起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、 白棕绳、链条。 涉及岗位 项目经理、建造经理 安全主管、工程主管 安监员、作业长、车间安全管理员、车间资产员 管理和操作流程 手拉葫芦 手拉葫芦应建立维修保养记录，保持各部件状态正常。 使用前应认真检查各零部件的安全可靠性，转动部位应灵活；制动器应可靠； 链条无断节和裂纹、开焊；悬挂手拉葫芦的支撑点如吊挂用的绳索及支架、横 梁、吊环等应结实牢固，其承载能力应与该葫芦的起重能力相适应。 起吊前应核实重物重量，选择适当吨位的葫芦，禁止超载使用；作业前均应试 吊，检查制动器的可靠性。 操作前应先缓慢起升，待起重链条涨紧后，再全面检查设备及重物的受力情况, 要特别注意起重链条是否有扭结现象，发现扭结必须调整好，经检查无异常方 可继续作业。 拉链条时应均匀加力，不许猛拉，如果拉不动链条应立即停止，查明原因，排 除故障。10吨以上（含10吨）葫芦手拉链允许两人一起拉，其余小吨位只允 许一人拉。 起吊重物过程中如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上；若需长时间 停留，应在重物下方垫上木墩，不得使用手拉葫芦长时间固定吊物，防止自锁 机构失灵而发生意外事故。 严禁人员在起吊的重物下工作或活动。作业时操作者不得站在重物上面操作， 也不得将重物起吊后停留在空中而离开现场。 倾斜或水平使用时，要降低负荷50%使用，并注意调整拉链方向，使之顺应链 轮方向，防止手拉链脱槽或卡链；水平使用时，还应在拉链入口处加垫承托链 条。 4.1. 9 使用完后应将葫芦清理干净,转动部位和起重链条润滑好,存放在干燥处。 4. 1. 10 应设置专业维修人员，其他人员不得擅自拆解维修。 4.1.11 手拉葫芦主要零部件的报废标准： 1. 11. 1 吊钩 断面磨损量超过名义尺寸的10%； 裂纹； 危险断面或颈部产生塑性变形； 钩口尺寸 扭转变形超过10°。 1. 11.2起重链条 链环直径磨损超过名义尺寸的10%； 11环节距伸长量超过3%,单环节距伸长量超过5%； 裂纹或其他有害缺陷。 1. 11.3 齿轮 齿厚磨损量超过名义尺寸的10%； 裂纹； 断齿。 1. 11.4摩擦片磨损量超过名义尺寸的25%。 1. 11.5链轮凹槽尺寸磨损增大超过名义尺寸的10%o 1. 11. 6轴与轴承间的间隙增大超过名义尺寸的15%0 1.11. 7棘轮棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。 4.2 千斤顶 千斤顶在使用前必须进行性能检查，各部件应灵活，无塑性变形及异常情况。 多台千斤顶联合支承同一重物时，要统一指挥，同步上升或下降,并且每台千斤 顶的起重量应不小于计算载荷的1. 2倍。 2. 3 使用时千斤顶应放在平整坚固的地方，底部应铺垫坚实的垫板以增加支承面积, 顶部和物体接触处也应垫上木板，既可防止重物被挤坏，又可防止受压时千斤 顶滑脱。 高处使用千斤顶时，为防止滑脱坠落伤人，应使用专用保险钢丝绳进行保险。 2. 5 使用时不得加长手柄长度和超负荷使用，不得超过额定顶升高度。 2. 6 载荷应与千斤顶轴线垂直，千斤顶的施力点应选择在被顶起物件有足够强度的 部位。 起动千斤顶应平稳，有节奏地匀速上升、缓慢下降。 起升重物时应在千斤顶两旁另搭设垫墩以防意外。垫墩和重物底面的净距应始 终保持在50mm以内，即应随顶随垫。 千斤顶不得长时间受力，顶升到位后应使用垫墩支撑。 4. 3 电动卷扬机 4. 3. 1 卷扬机的固定必须牢固，不得有滑动、倾斜现象。 卷扬机应距吊物15米以上，固定点要求能够承受卷扬机的最大拉力，为使钢丝 绳卷入时排列整齐，一般应在卷筒前方布置导向滑轮，导向滑轮与卷扬机的距 离应大于20倍卷筒长度；钢丝绳应从卷筒下方卷入，卷入的方向与卷筒轴线相 垂直，当绳索绕到卷筒两侧时，钢丝绳的偏斜角度不超过15°。 3.3 卷扬机使用的钢丝绳必须与卷筒有牢固的固定，卷扬机工作至极限时，卷筒上 应留有不少于3圈的减载圈。 工作前应检查钢丝绳、制动器、滑轮等有无异常，各部件运转是否良好，机壳 应无漏油现象，钢丝绳走向应无割损处。 起吊或拖移重物前，应预先选择好滑车，不允许超过卷扬机的牵引力。 为防止电动机及电器装置淋雨受潮，一般应在卷扬