浅谈产品设计的工艺性.pdfVIP

浅谈产品设计的工艺性及工艺设计评审 关键词：产品设计 工艺性 审查 评审 传统习惯上，产品开发人员在产品设计时，主要关心和考虑的是产品的功能、 作用、先进性和稳定性,较少考虑设计过程和制造过程之间的约束，甚至还不同 程度存在“我们设计产品,你们生产产品”和“产品设计精度越高越好的思想。 如果设计没有考虑行业和生产厂家的实际制造环境,这样的设计，对企业优质高 效的生产会带来困难,因为产品设计工艺性的好坏,直接关系到加工难易程度、合 格率、成本等因数.因此产品设计后，进行工艺性审查和工艺设计评审很有必要。 1.产品设计的工艺性 设计决定产品的固有质量，据有关资料提供：产品设计费用仅占总成本的 5％，但产品70％成本受设计的影响。 因此先进的工业国家十分重视产品设计的工艺性,把产品设计的工艺性作为 衡量产品先进性的一项重要指标。 工艺性良好的设计在一定生产条件下,采用合理的生产组织、正确的工艺技 术方法就能充分显示出产品设计的良好经济效果,反之，如果工艺性差的设计， 纵有良好的生产条件也无济于事。 因此,产品完整的设计工艺性概念可以归纳为:在一定的生产规模和生产条件 下，具有用“优质、高产、低消耗、经济效益大的工艺技术方法制造出合格产 品。实质上产品设计的工艺性，是产品本身所具备的性质，产品的整个质量和可 靠性取决于组成产品的每一个零部件和元器件，它反映出设计与制造的普遍联系 又互相制约的关系。 2。工艺性审查的必要性 为了保证产品的设计工艺性，切实可行的办法就是对产品图样进行工艺性审 查、分析，这也是产品结构和工艺在工作上的具体结合。提供新的工艺技术、新 的工艺成果，推荐经过生产验证、工艺性良好的结构，使之能够在预定的生产规 模和生产条件下具有合理的结构工艺性,使结构设计更切合工艺加工，其目的是 加快工艺技术准备和防止生产中可能产生的不良后果，达到“先有好的结构设计， 然后有好的生产工艺”。 3。工艺性审查的基本要求 工艺性审查、分析是一项综合性强、涉及面广、产品结构和工艺在工作上具 体结合的工艺技术工作。因此必须充分发挥设计与制造各方面的技术力量，仔细 消化图样，审查设计要求是否符合生产条件，应用本单位已有的技术成果,综合 考虑工艺性、经济性和合理性等等，认真提出意见,及时协调矛盾，统一认识.基 本要求有五点： （1）材料的选用审查 材料费用要占产品成本的很大比例,因此必须重视怎样节约原材料。经工艺 性审查后，应保证常规材料尽可能是本单位成批生产使用的材料，要注意提高原 材料的综合利用率，材料牌号、品种、规格要少. 例如：钣金件设计的尺寸大小要考虑原材料三种标准规格1000×2000、1219 ×C、1250×C，尽量进行套裁，提高材料利用率。 （2）零部件结构审查 零件结构图样是编制工艺文件的依据，设计基准要满足工艺要求，避免基准 误差；零件几何参数选择力求简洁，便于加工制造，提高标准件所占比重；主要 零部件要既具有先进性，又具有继承性。零件的结构图形应便于刀具运动，减少 加工面,避免盲孔等等。 下面简单举例我公司热水器设计中应注意几个事项： 加工 注意事项 图示 类型 面底盖长边和上下板折弯边宽度不能太小，否则上 边刚性不够，热水器两侧容易起鼓. 螺纹预翻孔的高度 h∠d/2。（d∠6 时） 钣金件 底盖拉伸沉孔边与折边距离 a≥5。 为了防止拉丝膜开裂，拉丝板成形深度h≤2mm。 面底盖与上下板焊接式结构,要设计焊接定位点,否 焊接 则焊后会出现错位。 尽量使铸件壁厚均匀,可利用筋减少壁厚，减少铸件 气孔、缩空、变形等缺陷。 加强筋设计应对称分布，厚度均匀，厚度一般取压铸 件壁厚的 2/3~3/4。 机加工 压铸件的孔和槽应尽量铸出,铸孔最小孔径≥Φ2。5mm. 压铸件的表层是致密而均匀的,厚度 0。5～0.8mm，加 工余量一般选 0。3～0.5mm. 应避免设计细长孔，螺纹孔