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电力电缆交接和预防性试验补充规定(发文） 电力电缆交接和预防性试验补充规程 1 一般规定 1(1 本规程适用于3kV及以上的电力电缆，3kV以下电压等级的电力电缆由各单位自行规定。 1(2 对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或做耐压试验时，应分别在每一相上进行，其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接地(装有护层过电压保护器时，必须将护层过电压保护器短接接地)。 1(3 除自容式充油电缆外，其它电缆在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好，可分别采取以下试验确定: 1(3(1 停电超过1周但不满3个月，由各单位自行规定。 1(3(2 停电超过3个月但不满1年，测量绝缘电阻(异常时按1.3.3处理)。 1(3(3 停电超过1年的电缆必须做主绝缘耐压试验，试验电压见表3-1。 1(4 新敷设的电缆投入运行3-12个月，一般应做一次耐压试验，以后再按正常周期试验。 注:停电不包括热备用 2 油浸式电力电缆 油浸式电力电缆的交接和预防性试验项目、周期和标准参照GB50150-91《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》和DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》执行。 3 橡塑绝缘电力电缆 橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。 3(1 橡塑绝缘电力电缆的试验项目、周期和标准见表3-1 表3-1 橡塑绝缘电力电缆的试验项目、周期和标准 序项目 周期 标准 说明 号 电缆主绝缘绝1)交接时 自行规定 缘电阻 2)耐压试用2500V或5000V1 验前后 兆欧表 3)必要时 电缆外护1)交接时 每公里绝缘电阻值不应低于用500V兆欧表。套、内衬层2)耐压试0.5MΩ 当绝缘电阻低于2 绝缘电阻 验前后 标准时应采用附 3)必要时 录A中叙述的方 法判断是否进水 铜屏蔽层电1)交接时 较投运前的电阻比增大时，用双臂电桥测量阻和导体电2)重做终表明铜屏蔽层的直流电阻增在相同温度下的阻比 端或接大，有可能被腐蚀;电阻比铜屏蔽层和导体3 (Rp/Rx) 头后 减少时，表明附件中导体连的直流电阻 3)必要时 接点的电阻有可能增大。数 据自行规定。 电缆主绝缘1)交接时 1)采用30-300Hz谐振耐压试1)推荐使用45-耐压试验 2)重做终验 65Hz谐振耐压试 端或接头后 2)试验电压和加压时间: 验频率 3)35kV及2)耐压试验前 以下3年;后测量绝缘电 电压 试验 35kV以上投阻，采用2500V时间 等级 电压 运后3-12个或5000V兆欧表 35kV及月，其余3-3)110kV及以上交2U 5min 0以下 6年 GIS盒式电缆头接 电缆可采用?导110kV 1.7U 5min 0时 4 体与屏蔽层加线1.7U 5min 0电压5min?在试220kV 1.4U 60min 0验困难时，施加 电压 试验 正常系统相对地时间 等级 电压 电压24h方法替 35kV代 预1.7U 5min 0及以下 试 110kV 1.36U 5min 0 220kV 1.36U 5min 0 交叉互联系1)交接时 见3.2条 统 2)2-3年 5 3)互联系 统故障 时 6 相位检查 1)交接时 与电网相位一致 2)必要时 注:对本规程实施前已投运且金属屏蔽层无引出线的电缆，表3-1序号2、3的试验项目各单位自行规定。 3(2 交叉互联系统试验方法和要求 交叉互联系统除进行下列定期试验外，如在交叉互联大段内发生故障，则也应对该大段进行试验。如交叉互联系统内直接接地的接头发生故障，则与该接头连接的相邻两个大段都应进行试验。 3(2(1 电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验 试验时必须将护层过电压保护器断开。在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘夹板也能结合在一起试验，然后在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压5kV，加压时间1min，不击穿。 3(2(2 非线性电阻型护层过电压保护器 3(2(2(1 碳化硅电阻片 将连接线拆开后，分别对三组电阻片施加产品标准规定的直流电压，测量流过电阻片的电流值。三组电阻片的直流电流值应在产品标准规定的最大和最小值之间。试验时的温度不是20?，则被测电流值应乘以修正系数(120-t)/100(t为电阻片的温度，?)。 3(2(2(2 氧化锌电阻片 对电阻片施加直流参考电流后测量其压降，即直流参考电压，其值应在产品标准规定的范围内。 3(2(2(3 非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻 将非线性电阻片的全部引线并联在一起与接地的外壳绝缘后，用1000V兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻，其值不应小于10MΩ。 3(2(3 互联箱 3(2(3(1 接触电阻