煤样的采制及工业分析规程.docVIP

商品煤样采取方法 本标准适用于从运输机的煤流中、火车、其他运输工具和煤堆上采取褐煤、烟煤、和无烟煤的商品煤样。 总则 1.1 商品煤样是代表商品煤平均质量的煤样。商品煤样的分析化验结 果作为检查商品煤质量的依据。 1.2 商品煤样应在煤流中采取，也可在运输工具顶部及煤堆上采取。采样时不应将该采的煤块、矸石和黄铁矿漏掉或舍弃。 采样工具 2.1 要煤流落煤处采样时所用的机械化采样器的开口是所采煤中最大 粒度的2.5～3倍，采样器应能采出煤流全断面的煤样，能充分容纳所采煤样，采样器的运行速度以不丢弃煤样为准。 在横截皮带运输机煤流采样时，所使用的机械化采样器应能采出煤流全断面煤样。 在运输工具顶部采样时，所使用的机械化采样器能按本标准规定的采样点上采取煤样。 人工在运输工具顶部采取最大粒度不超过150mm的商品煤时，使用的尖铲宽度约 250mm，长度约300mm 采样精确度 3.1 原煤、筛选煤、炼焦用精煤和其他洗煤（包括中煤）等产品的采 样精确度按表1的规定确定。 表1 采样精确度 原煤、筛选煤 炼焦用精煤 其他洗煤 灰分≤20% 灰分＞20% （包括中煤） 灰分的±1/10 不小于±1% （绝对值） ±2% （绝对值） ±1% （绝对值） ±1.5% （绝对值） 分析化验单位 4.1 供炼焦用精煤和特种工业用煤，按煤种、分用户以1000 t（± 100t，下同）为一批进行采样，作为一个分析化验单位；其他煤只按煤种，不分用户，以1000t为一批，作为一个分析化验单位。 如果一列火车的发运量超过1000t或不足1000t时，可按实际发运 量作为一个分析化验单位。 4.2 采取出口煤的商品煤样时，按煤种、分国别以一天实际发运量或交货批量，作为一个分析化验单位。 煤流中采样 1000t原煤、筛选煤、炼焦用精煤和其他洗煤（包括中煤）应采取的最少子样数目，根据产品计划灰分，分别按表2的规定确定，并均匀地分布于煤的有效流过时间内，煤量超过1000t时子样数目，由实际发运量（出口煤按交货批量或一天实际发运量）的多少，根据公式（1）计算确定： m=n(M/1000)1/2 （1） 式中：m——实际应采子样数目，个； n——表2所规定的子样数目，个； M——实际发运量，t。 煤量不足1000t时，子样数目按实际发运量的多少，根据表2所规定的数目按比例递减，但最少不得少于表2所规定数目的1/3。 煤流中每个子样重量不得少于5K 表2 子样数目 煤炭品种 原煤、筛选煤 炼焦用精煤 其他洗煤产品 （包括中煤） 灰分≤20% 灰分＞20% 子样数目 30 60 15 20 5.3 在煤流中采样时，可根据煤的流量大小，以一次或分两次到三次 横截煤流的断面采取1个子样。分两次或三次采样时，按左右或左、中、右的顺序进行，采样的部位均不得有交错重复。 在横截皮带运输机的煤流采样时，采样器必须紧贴皮带，不允许悬空铲取煤流。 运输工具顶部采样 在火车顶部采取商品煤样时，300t到一列火车装载时应采取的子样数目，根据煤炭品种确定。对于炼焦用精煤、其他洗煤及粒度大于100mm的块煤，不论车皮容量大小，按图1所示，沿斜线方向在1、2、3、4、5位置上按5点循环采取1个子样；对于原煤、筛选煤不论车皮容量大小，均按图2所示，沿斜线方向采取3个子样。斜线的始末两点应位于距车角1 图1 图2 煤量不足300t为一个分析化验单位时，原煤、筛选煤应采最少子样数目为18个；炼焦用精煤、其他洗煤（包括中煤）、粒度大于100mm 每个子样的最小重量根据商品煤的最大粒度，按表3规定确定。人工采样时，如一次采出的子样重量不足本标准规定的最小重量，可在原处再采取一次与第一次采取的合并为一个子样。 原煤按附录B所述方法确定子样重量。 表3 子样重量 商品煤最大粒度 mm 0—25 ＜50 ＜100 ＞100 每个子样最小重量 Kg 1 2 4 5