GPS型高频振动筛.doc

GPS型高频振动筛 用途 此筛机适用于煤泥或尾矿脱水作业，广泛用于洗煤厂、选矿厂等作业。 我厂使用的是（辽宁鞍山捷东矿山机械有限公司）型号GPS1837型 工作原理与结构特征 该系列振动筛采用双电机驱动和自同步原理，电机通过万向轴直接驱动具有偏心块的箱式振动器，使筛机产生振动，筛箱的运动轨迹为直线。 该系列振动筛由筛箱、振动器、弹簧减震装置、电机支架、电机及万向轴装配等5部分组成， 润滑 润滑方法为润滑脂润滑，建议采用美国加德士石油公司生产的重负荷极压润滑脂，（2号极压锂基脂），我厂现在采用的是二硫化钼。 润滑点 润滑部位 填充润滑脂量Kg 填油间隔H 8小时工作制 16小时工作制 1 驱动轴承 1.5--2.5 60 70 2 迷宫密封 0.025 1000 1200 3 万向轴节 0.025 2000 2400 保养与维修： 橡胶减震簧应避免与油脂、油漆接触，防热、防磨损，备件应保存在干燥、避光、常温的仓库中，室内温度不能高于35℃。经常观察橡胶弹簧，定期测量弹簧高度，橡胶弹簧工作高度减少20%后不能使用，应更换新的弹簧，更换弹簧时应四组同时更换。 振动器维修时，轴承安装应在干燥、无灰尘的条件下进行。 将圆柱滚子轴承的内套在油中加热到约80℃，然后装在轴上。 将圆柱滚子轴承的外套与隔离环装在轴承座中，将滚动轴承填入润滑脂。 将装配好的轴承内套和轴放在圆柱滚子轴承的外套里。 将油封装入轴承压盖，将轴承压盖装到轴承座。 将润滑脂加入迷宫环，固定迷宫环。 安装偏心块并固定好。 振动器的拆卸依据相反顺序，拆下的部件应清洗并检查是否可再使用。 振动器与安装梁的接触加工表面不能有损坏现象，此面的损坏会导致振动器不能稳定地固定在安装梁上，振动器与安装梁的连接螺栓，不允许用普通螺栓代替，并且筛机工作中经常检查此螺栓的紧固性，最少每半个月检查一次，其任意一个螺栓的松动，都会导致其他螺栓的剪断，引起筛机损坏。 采用环槽铆钉连接的地方，允许用高强渡螺栓代替，所有的接触面或孔均应没有灰、油、绣、铁销和毛刺。 采用高强度螺栓、螺母和垫圈，连接时施加的扭矩符合要求。 维修筛箱时，为了防止由于焊接引起的应力，一般情况不赞成在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，必须在现场焊接时，应由熟练的操作人员进行，建议采用以下步骤： 为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径的孔。 用圆铲子沿裂纹一面铲除裂纹并铲除坡口。 先预热60℃左右，用3mm直径的J506电焊条焊接，并防止任何裂纹、夹渣和咬肉等缺陷。 铲去另一侧裂纹并清根，然后按上述方法焊接，并保证焊透无裂纹，夹渣和咬肉等缺陷。 磨平两侧突起的焊肉，焊上补强板。 如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有的焊缝应是平行于横梁，不可纵向焊接。 采用电焊机焊接时，电焊机二次线必须接在焊处最近位置，防止电流通过轴承，否则将导致轴承损坏。 维修筛箱火焰切割时，切割面周围也会产生应力，建议筛箱上的任何附加孔都应是钻成，必须在现场火焰切割时，由熟练人员来进行。 7、及时更换易损件，如筛板和护板，每500小时检查一次，检查筛板是否松动，并紧固筛板压板上的螺栓。