高速线材生产的质量控制.docxVIP

1 / 53 高速线材生产的质量控制 一、 产品缺陷及质量控制 (一) 线材使用的质量要求 高线产品最常见的规格， 05. 5~16 . 0 mm 光面盘园； 06 。 0~16．0 mm 带肋盘园。主要钢种：优质碳素钢、冷镦钢、弹簧 钢。 常见的断面多为圆断面。异形断面(如方、椭圆、六角、半圆 等)盘条生产量较少。对于光面盘园和带肋盘园分别按圆形材和螺 纹钢的技术标准执行。 线材的钢种非常广泛,有碳素结构钢、优质碳素结构钢、弹簧 钢、碳素工具钢、合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、不锈钢、电 热合金钢等,凡是需要加工成丝的钢种大都经过线材轧机生产成盘条 再拉拔成丝.通常将线材分成以下几类: (1)、软线,指普通低碳钢热轧圆盘条,现用的牌号主要是碳素结 构钢标准中所规定的 Q195、Q215、Q235 和优质碳素结构钢中所规 定的 1 0、 15 、21 号钢等； (2) 、硬线,指优质碳素结构钢类的盘条，如制绳钢丝用盘条,针 织布钢丝用盘条， 轮胎钢丝、 琴钢丝等专用盘条,硬线一般含碳量偏 高，泛指 4 5号以上的优质碳素结构钢、 40M n ~70Mn 、T8M nA 、 T9A 、T10 等； (3)、 焊线， 系指焊条用的盘条， 包括碳素焊条钢和合金焊条 钢的盘条； (4) 、合金钢线材， 系指各种合金钢和合金含量高的专用钢盘条。如轴承钢盘 2 / 53 条、合金结构钢、不锈钢、合金工具钢盘条等。低合金钢线材一般划 归为硬线，如有特殊性能也可划入合金钢类。 线材按用途分为两类，一类是直接使用的，多用作建筑钢筋； 一类是深加工后使用的,用来拉丝成为金属制品或冷墩成螺钉、螺母 等。 对线材质量要求更多的是必须满足后部工序的使用性能。一般 线材交货技术条件规定的内容有：外形及尺寸精度；表面质量及氧 化铁皮；截面质量及金相组织;截面是指垂直于线材中心线的断面； 化学成分及力学性能(包括深加工的工艺性能)；盘重;保装及标志。 线材的用途不同其质量要求也各有侧重，如冷墩材除对力学性 能有严格要求外， 最主要的是要求冷墩不开裂，而要想保证不开裂 就要严格控制夹杂及表面裂纹、折叠、划伤等会造成开裂的缺陷。 焊条钢盘条的质量要求主要是对化学成分及偏析的严格控制。 1 、 精度 高精度的线材作钢筋使用可以减少钢筋允许受力的离散差值从 而节约钢材。 高精度的线材用于拉拔加工可以提高金属的拉拔性 能， 减少拉拔中的不均匀变形和由不均匀变形引起的模压差，从而 减少断丝、 改善钢丝的表面质量。 高速线材轧机的产品直径偏差达到±0．1mm 毫无困难,甚至可 以达到±0． 05mm ，但是对热轧产品要求极高的精度是不经济的。 极少量的高精度产品只能在轧机良好的状态下生产，保证高精度需 要常更换轧槽。而过高精度的要求在使用中不一定都有明显的作 3 / 53 用。如对软线、焊线，用直径偏差为±0。15 mm 与±0。 25mm 的原料进行拉拔比较,发现冷拉产品的质量、生产效率，加工成本几 乎没有什么区别。既是要求冷拉性能很高的制品，对线材精度的要 求也不甚高.当热轧生产高精度的产品而增加的费用高于在冷拉工序 增加一次热处理的费用时,就不再要求用热轧的方法提高精度来适应 拉拔需要了。 高速线材轧机产品实际交货精度表 成品直径 成品直径,mm 直径偏差,mm 不圆度， mm 备注 05. 5~7mm ±0.15mm 0 ．24 07.5~8。 5mm ±0。1 6mm 0 。25 09~9.5mm ±0． 18mm 0.29 010~13mm ±0.20mm 0.32 014 、0 5 0mm ±0 。 50mm 0。6 0 盘卷交货 注:需要在实习中收集相关资料. 2 表面 线材的表面要求光洁和不得有妨碍使用的缺陷，即不得有耳子、 裂纹、 折叠、结疤、夹层等缺陷， 允许有局部的压痕、凸块、凹 坑，划伤和不严重的麻面.线材无论直接用于建筑还是深加工成各类 制品， 其耳子、裂纹、 折叠、结疤、夹层等直接影响使用性能的缺 陷都是绝对不允许有的.至于影响表面光洁度的一些缺陷可根据使用 要求予以控制，直接用作钢筋的线材表面光洁程度影响不大。用于 冷墩的线材对划伤比较敏感，凸块则影响拉拔. 几种线材表面缺陷的深度限量 线材种 线材种类 冷墩用钢(不锈钢、耐热钢、弹簧钢、轴承 钢) 硬线 (结构钢、工具钢、易切钢、铆钉钢) 0 5。 5~9mm 线材的表面缺陷深度限量， mm 〈 0。 1 5 ＜0 。25 4 / 53 琴 琴钢丝用线材 0 .1 0 注:需要在实习中收集相关资料. 线材的表面氧化铁皮越少越好，这不仅可以提高金属收得率而 且可以缩短酸洗时间,减少酸耗，甚至可以用机械除鳞取代酸洗，根 除环境污染。从易于去除可抗锈蚀性好的要求出发希望氧化铁皮的