2023年大连海事大学高分子材料成型加工期末试卷(最新版)讲解.pdfVIP

1.一次成型技术、二次成型技术和二次加工技术各包括哪些技术方法？举例说明。 答：一次成型技术包括挤出、注射、模压、压延、滚塑等。二次成型技术包括中空吹塑、热成型。二次加工技术包括车、洗、钻、刨等。 1.塑料成型加工过程中受有那些应力？以什么应力为主？ 答：拉伸应力、剪切应力和压应力。以剪切应力为主。 牛顿流体和非牛顿流体有什么区别？试从数学表达式和物理意义上分析讨论。 答：牛顿流体与非牛顿流体的主要区别在于：当液体组成和外界条件（温度等） 均一定时， 流体流动时，其阻力与作用 力之间的关系。     牛顿流体的粘滞阻力（粘度）不依赖与 和 ，为常数。粘度“ ” d     常数    d  。 表征了液体流动时，流体层之间的摩擦阻力， 只是流体特性和温度的函数。        a  非牛顿流体液体 a 与 的改变而变 ，在某一应力下的粘度（称为表观粘度） 表示该应力下 （点状态 ）流体的粘滞阻力，对 1 1m n1       k m m k      k, m 某些牛顿液体 a 与 的关系可用指数定律表示 ： a 可见当液体特性和温度不变时 （ 不变 ） a 随 指数规 律变化 3.粘性系统 中的假塑性流体和膨胀性流体各有什么特点？试从分子机理加以分析。 假塑性粘度随剪切速率增加而减小。 原因 ：聚合物溶液：承受应力时，原来由于溶剂化作用未封闭在离子或大分子盘绕空穴内的小分子就会挤出，其有直径既随应力的增加 而相应缩小 ，从而使粘度下降 。 聚合物熔体：在于大分子彼此之间的缠结 ，荡产界的大分子承受应力时，其缠结点就会被解开 ，同 时还沿着流动方向的规则排列 ，因此粘度下降 。 膨胀性流体的特点是表观粘度随剪切速率的增大而增大 原因 ：当悬浮液处于静态时，体系中有固体粒子构成的空隙最小 ，其中流体只 能勉强充满这些空间。当施加于这一体系的剪切应力不大 ，就是剪切速率较小时，流体就可以在移动的 固体粒子间充当润滑剂 ，因此粘 度不高。但当剪切速率逐渐增高时，固体粒子紧密堆砌被破坏 ，体系膨胀 ，此时流体不能充满所有的空隙 ，润滑作用受到限制 ，因此粘 度增大 。 6.成型过程中有那些 因素影响聚合物的粘度？ 答