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大连理工大学科技成果——甲苯－甲醇合成对二甲苯 一、产品和技术简介： 对二甲苯是聚脂纤维的重要原料，也是石油化工的重要原料，对 它的需求量日益增长，供不应求。 目前工业上采用甲苯、C 芳烃及混合二甲苯为原料通过歧化、异 9 构化、吸附分离或深冷分离来制取对二甲苯，物料循环量大，设备庞 大，操作费用高。 甲苯－甲醇在自制的稀土改性的分子筛催化剂上择形催化直接 合成对二甲苯。主要工艺条件： 原料摩尔比 甲苯／甲醇=2 ∶1 混合原料质量空速 2h-1 反应温度 460 ℃ 反应压力 常压 载气N 与混合原料摩尔比 10 2 此技术与现有生产对二甲苯工艺比较，它取消了二甲苯吸附分离 和异构化等复杂工艺过程。该技术流程简单、污染轻、催化剂综合性 能优异、居世界先进水平。 二、应用范围： 以甲苯－甲醇合成高纯度对二甲苯是一条新的工艺路线，本技术 特点是采用在稀土改性的 ZSM-5 沸石分子筛催化剂上进行甲苯的选 择烃化反应，由于其择形催化作用，可直接得到高纯度的对二甲苯， 其含量在混合二甲苯中达98 ％，甲苯转化率达28 ％，催化剂单程连 续运转300 小时，性能稳定，且具有良好的再生性和制备重复性。 三、生产条件： 工业可选用两台多段，段间设有激冷的绝热固定床反应器，反应 与再生交换进行。需循环气压缩机，精馏塔（稳定塔、甲苯塔、对二 甲苯塔）。 四、成本估算： 建设投资比现有甲苯歧化法大大减少。 五、规模与投资： 根据实验结果提出工艺流程。取消二甲苯吸附分离和异构化过程， 据西南化工研究院估算，得出甲苯烷基化法建设投资仅为现有甲苯歧 化法的40 ％左右。 六、市场与效益： 供不应求 。 七、提供技术的程度和合作方式： 合作开发，经中试后推广生产。 八、知识产权 ： 自主知识产权 。