第八章、质量跟单.pptVIP

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  • 2023-07-17 发布于山东
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第八章 质量跟单;第一节:QC的基本知识;一、QC的基本概念;二、QC的工作岗位;三、QC员的基本技能;第二节、QC的工作流程;第二节、QC工作流程;一、准备工作;2.选定查验项目;3.选择查验标准;二.查验工作;2.中期查验 (1)大货的总体质量是否符合要求。 (2)成品款式、制作工艺等是否正确。 (3)面料、辅料有无疵点。 (4)半成品、成品的颜色、尺寸是否符合标准。 (5)大货绣花或印花是否正确。 (6)关键工序的车工技术水平、工艺质量是否符合要求。 (7)熨烫后、洗水后的成品手感、尺寸、工艺等是否符合要求。;3.尾期查货 (1)再次核对款式、面辅料是否正确。 (2)再次检查制作工艺、绣花或印花等质量 (3)再次核对大货颜色和手感,特别是洗水后的颜色、手感。 (4)再次量度成品的尺寸,和对颜色、尺码分配情况。 (5)检查商标、吊牌及其所标示的内容是否正确。 (6)核对包装材料、包装方法与装箱尺码等是否符合要求。;三、编定报告;2.质检报告的内容 (1)时间 (2)抽查比率或数量 (3)疵点 (4)评语 (5)建议 (6)签名确认;3.质检报告的编写 (1)文字简洁 (2)实物辅助 (3)提防遗漏 (4)“√”的应用 (5)报告保存与分发 四.评估结论 (1)质量合格,可以出货 (2)有小问题,担保出货 (3)返工修正,重新查验 (4)质量较次,拒绝出货;第三节 服装疵点;2.普通疵点的界定 (1)成衣尺寸、颜色与质量标准有差距,但在可接受范围内。 (2)面料极少数部位的走纱、浮纱等,但不影响成衣外观。 (3)个别 部位的制作不够精良,但经使用后期问题不会恶化的。 3.轻微疵点的界定 不影响成衣使用,对成衣外观基本没有影响。;二、面料常见疵点;三、辅料常见疵点;四、前期工序常见疵点;1.织片常见疵点 2.缝盘工具常见疵点 3.车缝工艺常见疵点 4.手缝修补工序常见疵点 5.洗水工序常见疵点 6成品总体外观疵点 七、后期工序常见疵点 八、尺寸量度常见疵点;第四节 尺寸量度技巧 第八章 质量跟单;第一节:QC的基本知识;一、QC的基本概念;二、QC的工作岗位;三、QC员的基本技能;第二节、QC的工作流程;第二节、QC工作流程;一、准备工作;2.选定查验项目;3.选择查验标准;二.查验工作;2.中期查验 (1)大货的总体质量是否符合要求。 (2)成品款式、制作工艺等是否正确。 (3)面料、辅料有无疵点。 (4)半成品、成品的颜色、尺寸是否符合标准。 (5)大货绣花或印花是否正确。 (6)关键工序的车工技术水平、工艺质量是否符合要求。 (7)熨烫后、洗水后的成品手感、尺寸、工艺等是否符合要求。;3.尾期查货 (1)再次核对款式、面辅料是否正确。 (2)再次检查制作工艺、绣花或印花等质量 (3)再次核对大货颜色和手感,特别是洗水后的颜色、手感。 (4)再次量度成品的尺寸,和对颜色、尺码分配情况。 (5)检查商标、吊牌及其所标示的内容是否正确。 (6)核对包装材料、包装方法与装箱尺码等是否符合要求。;三、编定报告;2.质检报告的内容 (1)时间 (2)抽查比率或数量 (3)疵点 (4)评语 (5)建议 (6)签名确认;3.质检报告的编写 (1)文字简洁 (2)实物辅助 (3)提防遗漏 (4)“√”的应用 (5)报告保存与分发 四.评估结论 (1)质量合格,可以出货 (2)有小问题,担保出货 (3)返工修正,重新查验 (4)质量较次,拒绝出货;第三节 服装疵点;2.普通疵点的界定 (1)成衣尺寸、颜色与质量标准有差距,但在可接受范围内。 (2)面料极少数部位的走纱、浮纱等,但不影响成衣外观。 (3)个别 部位的制作不够精良,但经使用后期问题不会恶化的。 3.轻微疵点的界定 不影响成衣使用,对成衣外观基本没有影响。;二、面料常见疵点;三、辅料常见疵点;四、前期工序常见疵点;1.织片常见疵点 2.缝盘工具常见疵点 3.车缝工艺常见疵点 4.手缝修补工序常见疵点 5.洗水工序常见疵点 6成品总体外观疵点 七、后期工序常见疵点 八、尺寸量度常见疵点;第四节 尺寸量度技巧

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