锅炉安全风险评估.doc

锅炉安全风险评估 一、事故预料：锅炉缺水干锅和满水 1、风险评估：人员伤亡、环境污染。 2、评估原由： 2.1锅炉的缺水干锅和满水是干锅的前奏，干锅是缺水的发展，锅炉 满水则是同锅炉缺水相反的事故。 2.2运转人员脱岗违反劳动纪律，马虎马虎，负荷突增。 2.3运转人员误判断，误操作。 2.4水位表汽水联管拥堵，水位表柱拥堵或结构不合理造成假水位。 2.5水位报警器失灵，无声无信号，照明不良，观察水位不清。 2.6双色水位计失灵，给水自动调理器失灵。 2.7给水系统阀门故障，排污阀关不严，漏失严重。 2.8集中给水系统供水不均，调理不好，给水泵及给水系统故障，给 水压力降落。 2.9受热而破裂，大批失水。 2.10软水系统故障，水源停水。 3、应急措施： 3.1一旦发现锅炉停水马上停炉，而后再做办理。 3.2锅炉发生严重缺水时禁止上水。 3.3发现锅炉满水，应马上停炉，关闭给水和主汽阀门。 3.4有省煤器的再打开循环阀。 3.5开排污阀，但应严格监察水位，到正常水位马上关排污阀。 3.6检查给水系统能否正常，有异样马上办理。 3.7正常后不用恢复启动。 二、事故预料：锅炉超温、超压 1、评估原由： 1.1司炉工责任心不强，渎职或误操作。 1.2安全阀失灵或失调，压力表指示不正常，超压报警系统失灵，主 汽门未开或开度小。 1.3燃料质量变化，使汽温高升，送风量增添，节余空气增添，火焰 中心移高。 1.4对流受热面污染，吸热量少，使炉膛出口烟量较高。 1.5负荷变化以致温度高升。 1.6燃料输送量增添，造成温度高升。 2、应急措施： 2.1保持正常水位，减灭火焰，人工抬启安全阀或锅炉放空阀，使锅 炉降压但不很过快。进行汽水和排污降低温度。 2.2查超压原由，再定能否运转，安排锅炉全面检查。 2.3改变送风量调理汽温，改变燃烧器投用只数和燃烧器投用的地点， 改变汽温。 2.4调理原则应以减温器为主，调风为辅。 三、事故预料：锅炉爆管 1、风险评估：锅炉报废；人员 2、评估原由： 2.1稍微爆管时会听到汽水发射响声，严重时有显着的爆管声。 2.2锅炉水位和压力迅速降低，给水量大于蒸汽流量，排烟温度降低， 烟色变白。 2.3炉内火焰发暗，燃烧不稳，甚至灭火，炉底漏水，风机负荷增大， 电流增高。 3、应急措施：马上停止燃料供应，关闭主汽阀门和给水闸门，而后停 止风机供风，待炉膛内冷却后检查爆管地点和数目，查清原由，除掉 隐患后再维修。 四、事故预料：锅炉熄火爆燃 1、风险评估：锅炉爆炸；人员损害 2、评估原由： 2.1锅炉出现瞬时灭火，燃料供应未停，造成爆燃。 2.2油（气）燃料供应管线短时间堵塞。 2.3锅炉负荷过低，燃烧火焰不稳，油（气）质量变差，风机、油泵 发生故障或停电，燃油（燃气）含水或含杂质过多，雾化成效差。 2.4燃气含轻质油，燃料系统故障压力空降。 3、应急措施： 3.1燃油（气）锅炉一定装设熄火保护装置，锅炉一旦熄火，能报警 并切断燃料供应。 3.2保持锅炉水位略高于正常水位，注意调整各自动控制装置功能， 手动或按自动栓停开，狂风机通风5-10min。 五、事故预料：二次燃烧 1、风险评估：锅炉爆炸；人员损害 2、评估原由： 2.1燃料油（气）未完整燃烧，积蓄在燃烧室或尾部烟道，有的积蓄 在烟囱，与空气混杂后达到必定的混杂比，遇火爆炸。 2.2配风不妥，风量不定，造成未完整燃烧。 2.3油枪质量不好或维修不及时，严重漏油。燃油含水多。燃烧不 正常，积蓄于炉膛内。 2.4长时间低温、低负荷运转，炉抽力降低，烟道内存至燃气。 2.5烟道长时间不除掉烟灰、油垢，造成燃烧，风机跳闸后不可以停止 供应燃料。烟道挡板忽然关闭，使燃烧室爆炸，使烟道破裂窜火。 3、应急措施： 3.1马上停炉，关闭送、引风机和燃烧室及烟道所有门孔，禁止通风。 3.2排烟温度降至蒸汽温度时，再稳固1h的时间，方可打开炉门检查。 确认炉膛内无火后，通风5－10min，检查炉膛、烟道、烟囱，确认无 问题后方可点火。 六、风险评估：锅炉发生爆炸、损坏设施、人身伤亡，严重造成停产， 经济损失。 1、评估原由： 1.1值班者马虎，擅离职责或脱、串、睡岗； 1.2水位计连管拥堵或拷壳关闭造成假水位； 1.3锅炉排污阀门或循环管线有泄漏； 1.4锅炉排污阀忘关； 1.5给水系统出现故障； 1.6压力表、安全阀指示失灵，锅炉超压运转； 1.7锅炉隶属设施发生故障。 2、应急措施： 2.1稍微缺水状况下，控制燃烧和负荷； 2.2检查水源，给水设施、给水管道能否正常，消除故障后，可以向 锅炉内进水； 2.3注意观察水位，待水位正常后再恢复正常燃烧； 2.4缺水严重，禁止向锅炉内进水以防事故扩大； 2.5马上关闭燃料油供应阀，停火后打开炉门、人孔等，通风使锅炉 冷却； 2.6冷