硅橡胶应用中的常见问题.pptxVIP

硅橡胶应用中的常见问题第1页/共41页第2页/共41页内容简介一、硅橡胶的应用二、应用中常见问题三、常用硅胶性能的检测 第3页/共41页一、硅胶的应用常用硅胶的应用分类方法有：按成型方式分类、按制品应用分类、按硫化类型分类等.1、按成型方式可分为：模压硫化、挤出硫化、压延硫化。2、按制品应用可分为：电力行业、办公用品、家居用品、汽车行业、建筑行业、航天航空、医疗食品接触等。3、按硫化类型可分为：过氧化物硫化和加成型硫化。第4页/共41页1、模压成型定义:模压成型又称压制成型，是将混炼胶置于阴模型腔内，合上阳模，借助压力和热量作用，使物料充满型腔，形成与型腔相同的制品。在经过加热使其固化后脱模，便制的模压制品。第5页/共41页模压成型主要设备有压机和模具。压机的作用在于通过模具对胶料施加压力。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的最大模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得最多第6页/共41页模压设备模型制品平板硫化机为:QLB-350X350X2其中Q表示类型为其他机械;L表示硫化;B表示版型;350X350X2表示宽度X长度X层数。第7页/共41页模具 对于橡胶制品,模具的结构形式和质量直接关系到制品的质量、生产效率、模具本身加工的难易和使用寿命。第8页/共41页模压制品第9页/共41页挤出成型定义:挤出成型在橡胶加工中是指用单螺杆挤出机制造各种连续制品的过程.如管材、密封条、电线电缆包覆等。原理:硅胶自进料口进入料筒,在螺杆旋转作用下将物料不断压紧后通过模口塑造成固定形状的制品,然后经过烘道加热后硫化.设备:硅橡胶挤出成型过程中一般分为挤出设备和硫化设备两个部分.挤出设备及单螺杆挤出机,通常单螺杆挤出机是由螺杆、机筒、机头、机架、冷却装置和传动装置。硫化设备有热空气烘道和盐浴等.第10页/共41页单螺杆挤出机型号参数:从左向右:第一格类别代号,橡胶代号为X;第二格是挤出机代号为J;第三格是不同结构代号,如:P为排气式、F为发泡式、S为双螺杆等；第四格是表示辅机代号为F，如果是挤出机组代号为E；第五格参数为螺杆的直径和长径比，如65X12是指螺杆直径为65mm，长径比是12:1。第六格是指产品设计序列，按字母A、B、C…顺序排列。第11页/共41页挤出机第12页/共41页成套挤出设备第13页/共41页挤出制品第14页/共41页压延成型定义：硅胶压延成型时将混炼好的硅胶通过一些列相向旋转着水平滚筒间隙，使物料承受挤压和延展作用，成为一定厚度、宽度与表面光洁度的薄片状制品。压延设备：压延机是压延生产中的关键设备。压延机的滚筒数目有三辊、四辊、和五辊，滚筒的排列方式有三角型、直线型、逆L型、正Z型、斜Z型、L型等第15页/共41页压延设备、制品第16页/共41页2、应用由于硅橡胶有多样的应用领域、硅橡胶自身也有多品种，因此在不同应用中选择合适的硅橡胶品种是销售过程中非常重要的一部分。针对一个新的制品在选择材料之前我们首先要明确产品的性能目标,其次要确定客户现有的加工条件.针对这两项基本信息后选择合适的材料.第17页/共41页产品属性物理属性加工属性功能属性物流属性一致性经济属性市场／法规属性第18页/共41页满意魅力质量质量水平不充分充分基本质量线性质量不满意质量模型基本质量特性(BC)：当其不充足（不满足顾客要求）时，顾客很不满意；当其充足（满足顾客要求）时，顾客认为是应该的，充其量也就是不抱怨。线性质量特性(LC)：当其不充足时，顾客不满意，充足时，顾客就满意，充足程度和满意程度呈正线性关系。魅力质量特性(AC)：当其不充足时，是无关紧要 ，顾客无所谓。当其充足时，顾客感到惊奇，并超出期望的满意。质量与满意度第19页/共41页硫化类别过氧化物硫化:过氧化物受热分解产生自由基,然后自由基抢夺橡胶链上的甲基或乙烯基上的氢原子,两个相邻近的自由基结合,形成C-C键.以达到硫化的目的.加成型硫化:加成型硫化机理是基于有机硅生胶上的乙烯基和交联剂分子上的硅氢发生加成反应来完成的.第20页/共41页硫化剂硫化剂简称用量,份硫化温度℃用途过氧化苯甲酰BP4~6* 0.5~2#110~135通用型、模压、蒸汽连续硫化、粘合2,4-二氯过氧化苯甲酰DCBP4~6* 0.5~2#100~120通用型、热空气硫 化、蒸汽连续硫化、 模压过苯甲酸叔丁酯TBPB0.5~1.5135~155通用型、海绵、高温硫化用过氧化二叔丁基DTBP0.5~1.0160~180乙烯基专用、模压、厚制品、炭黑胶料过氧化二异丙苯DCP0.5~1.0150~160乙烯基专用、模压、 厚制品、炭黑胶料、 蒸汽