钢筋锈蚀的机理.doc

钢筋锈蚀的机理 1序言 钢筋锈蚀对钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构的长久性和安全性影响极大。混凝土 在多种要素作用下（如碳化、氯离子损害等），钢筋因原来在碱性介质中生成的钝化膜被破 坏而逐渐失掉保护作用，以致钢筋锈蚀，生成的铁锈体积比被腐化掉的金属体积大3~4倍， 使混凝土保护层沿钢筋纵向开裂，而裂缝一旦产生，钢筋锈蚀速度大大加快，结构构件的承 载力与靠谱性劣化的速度大大加快，有的甚至发展到钢筋锈断，危及结构的安全。 文件资料表示，钢筋锈蚀惹起钢筋混凝土结构的过早破坏已成为世界各国广泛关注的 一大灾祸。美国标准局1975年的检查表示，混凝土中钢筋的腐化占全美各种腐化的40%； 日本新干线使用不到10年，就出现大面积因钢筋腐化惹起的混凝土开裂、剥蚀。在我国， 大批采纳钢筋混凝土结构已有几十年历史，对于遭到恶劣环境条件的腐化作用影响，特别是 在20世纪五六十年月，因为要求早强或防冻在混凝土中掺加过分的氯盐的结构，长久性破坏现象特别严重。长久以来，人们发现混凝土结构在复杂恶劣的环境下会出现未老先衰的现象，特别是接连不停的工程事故，使学术界在血的教训眼前深刻认识到研究和提升混凝土耐 久性的现实意义。 笔者将对钢筋锈蚀机理、影响要素、腐化过程、锈后钢筋混凝土的力学性能及粘结性 能等进行解析，提出钢筋锈蚀应采纳的预防措施，提升混凝土的长久性和结构的安全性，减 少长久性破坏造成的损失，将是一项拥有重要实质意义和社会经济效益的研究课题。 对钢筋锈蚀的解析 2.1混凝土中钢筋锈蚀机理的研究 钢筋的腐化过程——电化学反应过程 混凝土空隙中的水分平时以饱和的氢氧化钙的溶液形式存在，此中还含有一些氢氧化钠和氢氧化钙，pH值为12.5。在这样的强碱性的环境中，钢筋表面形成钝化膜，它是 厚度为2×10-9~6×10-9m的水化氧化物（nFe3O3·mH2O），阻挡钢筋进一步腐化。所以，施工质量优异、没有裂缝的钢筋混凝土结构，即便处在海洋环境中，钢筋基本上也能不发生腐化。但是，当钢筋表面的钝化膜遇到破坏，成为活化态时，钢筋就简单腐化。 呈活化态的钢筋表面所发生的腐化反应的电化学机理是，当钢筋表面有水分存在 时，就发生铁电离的阳极反应和溶液态氧还原的阴极反应，互相以等速度进行，其反应式以下： 阳极反应2Fe-4e-→2Fe2+ 阴极反应O2+2H2O+4e-→4OH- 腐化过程的全反应是阳极反应和阴极反应的组合，在钢筋表面析出氢氧化铁，其 反应式为 2Fe+O2+2H2O→2Fe2++4OH-→2Fe（OH2） 4Fe（OH2）+O2+2H2O→4Fe（OH）3 该化合物被溶解氧化后生成氢氧化铁Fe（OH）3，并进一步生成nFe3O3·mH2O （红锈），一部分氧化不完整的变为Fe3O4（黑锈），在钢筋表面形成锈层。红锈体积可大到本来体积的4倍，黑锈体积可大到本来的两部。铁锈体积膨胀，对四周混凝土产生压力， 将使混凝土沿钢筋方向开裂（平时称之为“顺筋开裂”、“先锈后裂”），从而使保护层成片零落，而裂缝及保护层的剥落又进一步以致钢筋更激烈的腐化。 裂缝状态下钢筋的腐化 当结构出现横向裂缝，依据电化腐化机理，裂缝处的钢筋表现为阴极，氧主若是 经过未裂地域混凝土传达到阴极。 依据电化学作用原理，钢筋锈蚀须具备4个条件： 1）钢筋表面要有电势差； 2）阴极和阳极之间要有电介质联系； 3）在阳极金属表面要处于活化状态； 4）在阴极，钢筋表面要有足够数目的氧和水分。 对裂缝处的钢筋，一般大气条件下，条件（1）、（2）是具备的；从客观上讲，裂 缝处是阳极，混凝土未开裂处是阴极，因为裂缝处钢筋裸露于空气中，钢筋失掉混凝土的钝化而处于活化状态，所以，条件（3）也是具备的；至于条件（4），氧的扩散速度越大，钢筋腐化越快，所以腐化的速度取决于混凝土的密实度及保护层厚度，混凝土密实度越差，蚀速度越大。  腐 2.2影响钢筋腐化的主要要素 混凝土中钢筋锈蚀的影响要素有： 碳化、环境湿度、氯离子侵入等。在这些要素中， 钢筋锈蚀的主要原由。 混凝土不密实或有裂缝存在  混凝土的密实度、混凝土保护层厚度、混凝土混凝土保护层的碳化和氯离子侵入是造成 混凝土密实不良和构件上产生的裂缝，  常常是造成钢筋腐化的重要原由，  特别当 水泥用量偏小，水灰比不妥和振捣不良，或在混凝土浇筑中产生露筋、蜂窝、麻面等状况， 都会加快钢筋的锈蚀。检查资料表示：混凝土的碳化深度和混凝土密实度有很大关系。密实度好的混凝土碳化深度仅限制在表面；而密实度差的混凝土，则碳化深度就大。 混凝土碳化、损害气体和介质的侵入 碳化是介质与混凝土互相作用的一种很广泛的形式，最典型的例子是空气中的 CO2渗透，与孔隙中的Ca（OH）2反应，生成CaCO3，使pH值降落。当pH值11.5时，钝 化膜就开始不稳固；当pH值降