1、山地钻作业教学.ppt

（4）打井测试：上述工作完成后，可以上钻具打井测试了。在开始的头根钻杆打井过程中，要适当加大压力，同时观察各工作机状态，特别注意主机发动机的声音、液压油泵的仪表和动力头状态，发现有不正常现象停机检查。 3）钻机打井操作指南 （1）开钻：将潜孔冲击器与动力头下接头联接好，然后打开空气管路球阀，扳动液压阀手柄，钻具开始加压、旋转，进行钻井作业。 注意：为保证井壁与井架垂直，必须使用扶正套。 （2）接换钻杆：将垫插卡在钻杆（或冲击器）对扁处，卡在井架井口位置上，反转动力头，使动力头与钻杆（或冲击器）脱离，然后装下一根钻杆，装前须吹尽钻杆内的脏物，避免潜孔冲击器损坏。 注意 根据地层情况和钻进方法的不同，调整旋转手柄的开口，当采用空气钻井或遇到较松软地层时，可将钻具的旋转速度提到最大，当采用空气震击钻井或遇到胶泥地层时应将钻具的旋转速度适当降低。钻进时要及时滑井，以免卡钻。 当钻进时遇到卡钻时，先将加压提升手柄扳到最大提升位，然后扳动动力头旋转手柄（不能到位，形成节流）使钻具反转，同时实现钻具提升的动作，即可解决一般的卡钻事故。钻井时遇到地层松散的砾石地层，应配置洗衣粉水，适量倒入钻杆内壁，能起到固井作用。 （4）停机：将操作手柄置于中位，关闭管路总成中的球阀。主机发动机油门置于怠速状态运转2分钟后停机。 （5）卸钻杆：当钻至设计井深后，空压机应继续工作一分钟左右，保证井底岩屑尽数上返后才开始卸钻杆。空压机组停机后，将钻杆与动力头连接处卸松，用卸扣套和垫插依次卸完所有钻杆。钻机拆卸：按钻机安装时的逆序拆卸各部件，液压管线拆开后，应以搬迁框架为单元将快速接头一一对应地联接好，防止搬迁过程中对钻机系统污染。 （6）钻机的搬迁：钻机部件搬迁时应防止各种液体的泄漏，注意搬迁部件的管线、电线及可能的外露部分，不得磕碰零、部件。动力头马达卸油管线拆开后应与油箱上的接头形成封闭环路。 （7）几点注意事项 ——空压机工作温度许可范围为70℃--110℃，最佳工作温度为85℃--95℃； ——每周应拆开液压油箱上的回油滤油器滤芯清洗，清洗3--4次后应更换； ——压缩空气输气快速接头在安装时，只要对正后旋入第一个齿即可保证可靠密封； ——发动机、空压机油应严格按要求定期更换规定牌号的机油，以确保正常的使用寿命。 （8）打完一个点位后钻机的保养 ——用压缩空气吹净液压快速接头表面，液压散热器翅片，发动机机油散热器，空压机散热器。 ——保养发动机空气滤芯：纸质滤芯一般只需轻轻磕去灰尘即可，过脏可用低压空气从内向外吹洗，吹洗3—5次请更换，海棉滤罩可用液体清洗。 ——保养空压机空气滤芯：两台空压机交替由内向外吹洗，必要时更换。 ——保养冲击器：拆开清洗活塞、套管、钎头花键，更新装好后加入4～5毫升机油或液压油，顶开单向阀，上下活动几下活塞后，用堵封住冲击器后接头。 目 次 一、上岗要求 二、设备性能简介 三、工序作业流程 四、岗位操作程序和指南 五、岗位风险及控制 六、环保要求 七、基础工作 八、事故案例分析 1）机械伤害风险：风险点是装卸车、运输途中、山地搬运过程、打井过程这样五个环节中。 2）交通安全风险：风险点是人员设备出工、收工过程的车辆运输途中，风险主要来自车辆驾驶人员的操作行为和车辆道路状况。 3）火灾风险：风险点主要是燃油和营地物品以及周围环境，存在于整个施工过程中。 五、岗位风险及控制 1、岗位主要风险 4）民爆物品风险：也是全过程风险，是钻井施工中的最大风险，需要全程控制。 5）山地作业风险：洪水、滑坡、塌方、砸伤、雷击、坠落、暴风雪、动植物伤害等等，也是全过程风险，需要针对不同情况区别对待，制定防范措施。 6）其它风险：食物中毒、污染、疾病、疲劳等。 　 （1）搬迁和操作时必须穿戴劳保用品并接受安全培训。 　 （2）作业时人员进行分组合作，注意力集中，专人指挥监护、默契配合，严禁违章指挥。 　 （3）搬抬、运输设备时要量力而行，避免由于超重或用力不当而造成身体部位扭伤、砸伤。 2、控制措施 １）机械伤害 （4）采取正确的搬运姿势，合作人员要同时用力搬运和放下。装车时设备须轻拿轻放，禁止直接将物资扔下，避免砸伤手脚。 （5）危险陡峭地段，采用上拉法搬运钻机时，严禁人员在钻机下放推、举、托。 　 （6）钻井前认真检查钻机部件和安全防护装置，确认良好后，方可作业。 （7） 钻井作业场所10米内设为警戒区，闲杂人员不得入内。 （8） 钻机摆放平整，支架固定良好，防止钻机倾倒伤人。 （9） 司钻和一钻在操作钻机过程中要严格按照操作程序进