纳米纤维的电纺技术与工艺研究.docxVIP

纳米纤维的电纺技术与工艺研究 在过去10年中，高性能聚合物技术取得了很大进展。其中，纳米纤维和纳米纤维材料的开发和应用研究引起了人们的关注。纳米技术的应用带来了一系列全新的产品，其之所以在业内赢得关注，在于聚合物纳米纤维大规模商业化有望在不远的将来成为现实。2016年全球纳米纤维市场规模达到了4.77亿美元，预计2024年将跃升至28.9亿美元，其间复合年均增长率在25%左右。 一般来说，普通纤维材料的比表面积约为0.2 m 1 亚美大国家1月份的纳米纤维技术 1.1 静电纺产品的技术特征 目前在亚微米-纳米纤维生产中，已实现工业化规模运营的主要是海岛法复合纺丝工艺、熔喷法工艺和静电纺丝工艺等开发的产品。其中，海岛法属传统纺丝技术，安全性高，但纤维单丝线密度的调整难度较高，生产过程中会使用溶剂，需配置溶剂回收系统，故采用两步法工艺；熔喷法生产的亚微米-纳米纤维网材，可通过一步法完成，生产效率高，通常可达到100～500 kg/（m·h）。但上述两种工艺对原料的适用性较窄。 静电纺丝工艺是最早实现工业化生产、也是制备亚微米-纳米纤维最普通的一种方法，目前主要采用两种加工方式，即溶液法和熔融法，目前使用溶液法生产纳米纤维占绝大比例。从商业化角度考虑，静电纺纳米纤维属高性能纤维产品。静电纺工艺具有相对低的成本、简易的维修和加工过程，是实验室研究和工业化生产纳米纤维的主要方法，但溶剂选择