还原系统危险有害因素.docx

还原系统危险有害因素 1 机械伤害 该项目还原系统可能造成机械伤害的主要原因包括： （1）机械设备制造质量不合格或设计上本身就存在缺陷，有发生操作人员伤害事故的危险。 （2）输送设备、轴流真空风机、泵等旋转零部件安全防护装置缺乏或损坏、检修人为的取下安全防护装置及连锁装置等，不能及时恢复有发生人员伤害危险。 （3）机械设备安全防护距离不能满足要求，违章穿越或跨越，对设备进行不断电检查、检修都有造成机械伤害的危险。 （4）违章操作，任意进入机械运行危险区域；穿戴不符合安全规定的劳动保护进行操作。 （5）风机运行时由于震动造成机座松动，有引起管道、设备损坏进而引发机械伤害的危险。 容易发生机械伤害的主要部位有：球团输送设备、装料机、轴流真空风机、气力清渣机、泵等机械设备均可能引发机械伤害事故。 2 物体打击 该项目还原系统中发生物体打击的主要原因包括： （1）在各类设备运行和检修过程中，工作人员没有按操作规程操作造成重物坠落撞击。 （2）还原炉、冷却塔等高处作业时，工具等坠落伤人。 （3）球团输送设备、装料机、轴流真空风机、气力清渣机、泵等设备质量缺陷、设备安装不牢固时，至使零部件脱落甩出伤人。 （4）球团输送设备超负荷运行，无防打滑、跑偏及防纵向撕裂的措施，在物料转运过程中可能因皮带撕裂、跑偏、运行不稳造成物料散落或部件脱落伤及作业人员。 容易发生物体打击的主要部位有：球团输送设备、装料机、轴流真空风机、气力清渣机、泵等机械设备；高处作业区域；检修作业现场等。 3 灼烫 该项目还原系统中发生灼烫的主要原因包括： （1）在还原炉区域内作业时人体无意触及高温器体表面有发生灼烫的危险。 （2）还原炉区域内高温设备无安全防护措施，进入区域作业时，又无采取个体防护措施，有发生灼烫的危险。 （3）还原炉区域内高温设备、管道、阀门、泵等连接处密封件损坏、紧固件松动有发生热气体、热液体喷出的危险，造成人员烫伤。 （4）还原炉区域内高温设备、管道等的保温、绝热损坏，操作、检修无意碰到。 （5）还原炉区域内高温作业，检修由于场地环境受限，检修、作业人员有发生烫伤的危险。 （6）高温操作人员违反安全操作规程，上岗不按规定穿戴劳动保护用品。 容易发生灼烫的主要部位有：还原炉、焦炉煤气管道等。 4 高处坠落 该项目还原系统中发生高处坠落的主要原因包括： （1）在可能发生高处坠落危险的工作场所，未设置便于操作、巡检和维修作业的扶梯、工作平台、防护栏杆、护栏、安全盖板等安全设施；梯子、平台和易滑倒操作通道的地面没有防滑措施。操作和检修人员作业时有发生发生滑倒跌落、坠落危险。 （2）维修人员高处作业、巡检、检修时，吸入有毒气体、由于身体不适有造成高处坠落的危险。 （3）在高处检修时，高处作业面下无安全网，未系安全带或安全带挂结不可靠，违反“十不登高”规定，违章作业、违章指挥有发生高处坠落的危险。 容易发生高处坠落事故的主要部位有：还原炉顶、冷却塔等。 5 火灾、爆炸 本节仅分析还原炉及焦炉煤气可能引发的火灾、爆炸，电气火灾、爆炸在公用辅助设施小节分析。还原系统引发火灾、爆炸的主要原因包括： （1）还原炉点火时，炉膛空气吹扫不净，引发爆炸。 （2）还原炉冷却装置安全装置失效或机械故障，引起爆炸。 （3）还原炉空气管道未设置泄爆阀。 （4）还原炉是主要使用煤气的设备，如果煤气阀门启闭不严发生内漏、仪器仪表与管道连接不严，煤气泄漏有引发煤气爆炸的危险。 （5）焦炉煤气的输送管道、阀门、流量计、仪表连接处泄漏或水封泄漏，泄漏的煤气与空气混合，形成爆炸性混合物，没能及时发现，在空气中达到爆炸极限，遇火源或高温物体会引发燃烧或化学爆炸。 （6）煤气系统运行时超温、超压的情况下发生设备损坏、安全阀、防爆膜等安全附件失灵、损坏发生的泄漏，遇明火有发生火灾、爆炸事故的危险。 （7）煤气中的氧含量不检测，或检测不及时、不准确，当煤气中的氧含量超过规定值，形成爆炸性混合物，遇火源或高温物体会引发化学爆炸。 （8）煤气系统检修过程中，特别是动火作业时，如煤气设备、管道吹扫置换不彻底，盲目动火检修，点火时有发生燃烧爆炸事故的危险。 （9）煤气区域应设置固定式煤气报警仪，及时发现煤气泄漏，及时处理。否则一旦发生煤气泄漏，不能及时发现，煤气在限制空间内滞留聚集，一遇火源随时会发生煤气爆炸事故。 （10）作业人员在煤气操作中操作违规或失误，如：管道吹扫不彻底、引煤气未按规定操作、置换不彻底、开启阀门顺序错误、操作失误造成压缩空气管道形成负压吸入煤气等等，形成爆炸性气体混合物，有发生煤气爆炸和煤气中毒的危险。 （11）使用煤气的设备、管道、阀门等受到撞击或人为损坏造成泄漏或自然灾害（如雷击、地震、车辆撞击）造成设备破裂泄漏遇明火有发生火灾、爆炸事故的危险。 （12）没有按照国家有关规定配置消