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有关机械制造领域的测量技术分析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：有关机械制造领域的测量技术分析 2 1机械制造中测最技术概述 2 2我国机械制造领域测量技术的不足 2 3测量技术在机械制造领域中的应用 3 3.1测量技术基础 3 3.2极端条件下的测量技术 3 3.3高端条件下的测量技术 3 3.4激光测量技术 4 3.5石英传感器 4 4机械制造中测量技术应用的主要发展趋势 4 4.1计量学 5 4.2测量仪器 5 结束语： 5 文2：有关机械制造领域的测量技术分析 5 一、 测量技术的概述与组成 5 1. 测量技术的概述 5 2. 测量技术的组成 6 二、测量技术在机械制造领域的作用与地位 6 三、测量技术在机械制造领域中的应用 7 1.新型石英传感器及其测量技术 7 2. 纳米位移测量技术 8 3. 激光器测量技术 8 四、机械制造领域中测量技术的发展动向 8 1. 极端制造中的测量技术 8 2. 动态测量与现场在线测量 9 3. 测量过程中的多信息融合 9 原创性声明（模板） 9 正文 有关机械制造领域的测量技术分析 文1：有关机械制造领域的测量技术分析 1机械制造中测最技术概述 机械制造领域主要包括机械科学、制造系统以及测量技术三部分，这三者之间相互影响，相互制约，构成了一个有机的整体。随着科学技术水平的不断提高，测量技术越来越为人们所重视。测量技术是桥接机械科学以及制造系统的桥梁，只有正确使用测量技术，充分发挥出测量技术的作用，才能保证机械制造的精确生产，生产出高品质的机械产品。机械制造领域出于其自身的需要，对于测量学定义的内容除了测量之外，还包括传感以及仪器等方面的内容，其目的就是为了获取测量的准确数值。机械制造领域中的测量目标的相关参数较多，比如场地、形状、角度、高度等，为了准确测量机械产品，需要借助先进的科学技术，以便可以规划化、科学化、标准化地进行机械制造。测量理论分为静态测量和动态测量，由测量环境及测量对象决定，例如模具的尺寸是静态测量，而发动机的转速是动态测量。机械制造是一个不断纠错、不断优化的过程，离不开测量技术。先进的测量技术不仅可以降低机械制造过程中产生的误差，还能为其提供制造方向。因为，在机械制造过程中，测量技术是关键因素，能促进机械制造行业的可持续发展。 2我国机械制造领域测量技术的不足 静态测量理论是根据一定的规律来对测量物进行测量与分析，如随机误差是根据随机分布的规律来进行测量和分析;系统误差是根据定性规律进行测量和分析。我国对于动态测量理论的研究比较晚，目前还没有构建出一套完善的理论体系，所以相应的动态理论运用非常少。当然，随着我国科学技术的进步，在机械制造领域中，运用测量技术已经取得了一定的成绩，以往机械制造产品误差较大的问题在一定程度上得到了解决，提高了产品的精确性、有效性。但是和国外发达国家相比，我国机械制造领域的测量技术还存在许多问题，包括:(1)创新力不足。在目前的机械制造领域中，对于测量技术的研究，更多的是模仿和借鉴国外发达国家的先进经验，对于测量技术方面的创新力明显不足，不利于我国测量技术的发展。(2)测量技术的可靠性不高。借鉴模仿国外的先进经验得来的测量技术，只是形似，却很难理解测量技术的真正核心技术以及原理，这种状况下制造出的测量设备一定会存在缺陷，对于深层次的数据处理，很难得到精确结果，不利于机械制造的自动化、智能化发展。 3测量技术在机械制造领域中的应用 3.1测量技术基础 基础的机械制造需要基础的测量技术。基础测量技术对精确度要求不高，利用基础测量手段和工具，完成对机械制造过程中的误差纠正和质量监测。 3.2极端条件下的测量技术 机械制造过程的极端条件主要包括:器件尺寸达到微米或纳米量级;尺寸极大;过程难以控制的不寻常曲线等。这些涉及到精密机械制造的极端条件需要相应的测量技术来支持。 3.3高端条件下的测量技术 高端条件下的测量技术主要包括:(1)激光测量技术:以激光偏振器为基础发明出许多改良的高精度测量仪器。(2)纳米位移技术:解决了微运动技术的技术瓶颈，提高了大范围测量时的测量精度。(3)在线视频测量技术:具有工作效率高、测量精度高的特点。 3.4激光测量技术 这种技术主要是运用我国研发的正交偏振激光器，而且研究人员还在此基础上研发出很多的测量设备，这些测量设备的测量方法都非常简单，而且其测量的精准度还非常高。这些测量设备的出现提高了机械制造的测量精准度。2.2纳米机械生产制造要求的提升有效推动了机械制造测量技术的全面提升，而在纳米测量技术中，纳米位移