乙醇—水分离填料精馏塔设计.docVIP

徐州工程学院化工原理课程设计说明书 化工原理课程设计 乙醇-水填料精馏塔设计 学生姓名 学院名称 学号 班级 专业名称 指导教师 年 月 日 PAGE PAGE 1 化工原理课程设计任务书 一、设计题目：乙醇-水筛板（填料）精馏塔设计 二、设计条件： 1、常压p=1atm（绝压）。 2、原料来自粗馏塔，为95~96℃饱和蒸汽，由于沿程热损失，进精馏塔时，原料温度约为90℃； 3、塔顶浓度为含乙醇92.41%（质量分数）的药用酒精，产量为25吨/天； 4、塔釜采用饱和蒸汽直接加热，从塔釜出来的残液中乙醇浓度要求不大于0.3%（质量分数）； 5、塔顶采用全凝器，泡点回流，回流比R=1.1~2.0Rmin； 6、厂址：徐州地区 三、设计任务： 1、完成该精馏塔的工艺设计，包括辅助设备及进出口管路的计算和选型； 2、画出带控制点工艺流程图、x~y相平衡图、塔板负荷性能图、塔板布置图、精馏塔工艺条件图； 3、写出该精馏塔的设计说明书，包括设计结果汇总和设计评价。 PAGE PAGE 1 摘要 乙醇是生活中一种常见的化学品，它是一种有机物，俗称酒精。它是带有一个羟基的饱和一元醇，在 常温、 常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，它的水溶液具有酒香的气味，并略带 刺激性。有酒的气味和刺激的辛辣滋味。乙醇液体密度比水小，能与水以任意比互溶。 乙醇的生产离不开精馏、萃取等化工流程。氧化钙脱水法、共沸精馏、吸附精馏、渗透汽化、吸附法、萃取精馏法和真空脱水法等多用在乙醇的回收和提纯的方面。实际生产中较成熟的方法是共沸精馏和萃取精馏,这2 种分离方法多以连续操作的方式出现。在一些领域生产乙醇设备简单、投资小,可单塔分离多组分混合物,或同一塔可处理种类和组成频繁更换的物系。塔设备是使气液成两相通过精密接触达到相际传质和传热目的的气液传质设备之一，一般分为级间接触式和连续接触式两大类。前者的代表是板式塔，后者的代表则为填料塔。 本次课程设计就是针对乙醇-水体系而进行的常压二元填料精馏塔的设计及相关设备选型。 关键词 ：乙醇；水；填料塔；精馏 PAGE PAGE 32 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK 1概述 1 HYPERLINK 1.1 物料性质 1 HYPERLINK 1.2 塔设备简介 1 HYPERLINK 2流程的确定及说明 1 HYPERLINK 2.1.加料 1 HYPERLINK 2.2.进料 1 HYPERLINK 2.3 塔顶冷凝方式 2 HYPERLINK 2.4 回流方式 2 HYPERLINK 2.5 加热方式 2 HYPERLINK 2.6 加热器 2 HYPERLINK 3精馏塔的设计计算 2 HYPERLINK 3.1物料衡算 2 HYPERLINK 3.2塔顶气相、液相，进料和塔底的温度分别为：、、、 3 HYPERLINK 3.3平均相对挥发度α 4 HYPERLINK 3.4回流比的确定 4 HYPERLINK 3.5热量衡算 5 HYPERLINK 3.5.1加热介质的选择 5 HYPERLINK 3.5.2冷却剂的选择 5 HYPERLINK 3.5.3热量衡算 5 HYPERLINK 3.6理论塔板数计算 7 HYPERLINK 3.6.1板数计算 7 HYPERLINK 3.6.2塔板效率 8 HYPERLINK 3.7 精馏塔主要尺寸的设计计算 9 HYPERLINK 3.7.1流量和物性参数的计算 9 HYPERLINK 3.7.2塔径设计计算 11 HYPERLINK 4附属设备及主要附件的选型计算 15 HYPERLINK 4.1．冷凝器 15 PAGE 32 HYPERLINK 4.2再沸器 16 HYPERLINK 4.3塔内其他构件 17 HYPERLINK 4.3.1.塔顶蒸汽管 17 HYPERLINK 4.3.2.回流管 17 HYPERLINK 4.3.3.进料管 18 HYPERLINK 4.3.4.塔釜出料管 18 HYPERLINK 4.3.5除沫器 18 HYPERLINK 4.3.6液体分布器 19 HYPERLINK 4.3.7液体再分布器 20 HYPERLINK 4.3.8填料支撑板的选择 20 HYPERLINK 4.3.9塔釜设计 21 HYPERLINK 4.3.10塔的顶部空间高度 21 HYPERLINK 4.3.11手孔的设计 21 HYPERLINK 4.3.12．裙座的设计 22 HYPERLINK 5精馏塔高度计算 22 HYPERLINK 6总结