六角空心砖预制及安装施工方案.docxVIP

104 国道嵊州段改建工程第五合同 六角空心砖施工方案 （K43+640~K48+300） 104 国道嵊州段改建工程第五合同项目经理部 二 00 七年七月 K43+64 0～K48+300 六角空心砖预制及安装施工方案 一、预制场地布置 K43+640～K48+300 六角空心砖预制场地布置在嵊州市黄泽镇西北2km 处的预制场内，有一条乡道直通那里，交通便利。（后附平面布置图） 二、施工准备 1、施工所需设备已进场，且性能良好，能满足施工需求；施工所需队伍已进场，拟投入的劳动力均为当地村民，资源丰富，能满足施工需求，临时用水、用电已准备完毕，能满足施工要求。 2、施工所需 M7.5 砌筑 砂浆C20 六角空心砖砼配合比已经通过委外试验合格，报监理工程师批准，可以投入使用。 3、预制所需水泥为浙江兆山 P.O32.5 水泥，粗集料和石粉生产厂家为黄泽前州石料场；安装所需水泥为浙江天洁P.O32.5 水泥，砂为黄泽江砂。料源丰富，能满足施工需求，且上述原材料均已通过试验检测合格，报监理工程师批准，可以投入使用。 三、施工内容 本施工方案所预制和安装的六角空心砖为外边为 20 ㎝（内边 15 ㎝） ×壁厚 5 ㎝×高 20 ㎝的六角空心砖，数量在 50 万个左右。 四、计划投入机械设备和劳动力 预制：计划投入 350L 拌和机一台、LP12-90 型砼砌块液压成型机一台，日生产能力为1 万个；劳动力20 人；安装：计划投入砂浆搅拌机二台、劳动力 40~60 人。 五、施工方法： 预制：我部采用机械压制的方法进行预制，具体方法如下： 1、上料拌和：采用人工上料的方法，将粗集料、石粉及水泥按施工 配合比用量投进 350L 拌和机，加入规定用量的水后，把砼搅拌均匀，再按需把砼放进压制设备的储料仓内，严格控制砼的配合比及坍落度。 2、下料压制：采用机械压制的方法，共分三步进行： A、起始状态： 上模升到最高点。 下模降到最低点，放在已放置竹木板的振动台上。加料抽屉均退到后台。 B、加底料：将储料仓内底料加入抽屉内，振动方向阀将底料抽屉送到模芯上，按加料电钮，抽屉来回走动，此时振动机工作，振动加料时间一般在 1.3～3.0 秒（用时间继电器来调节）。振动时，底料抽屉可作1-2 个来回，振动结束，底料抽屉返回后台。注意料层应平整。 C、加压振动成型：将下模方向升上，升到一定位置上模上升。 3、脱模：将下模升起至适当高度（与成型产品高度相同），接着扳动上模方向阀，使一起上升至适当位置，用下模带动上升至出砖高度， 以便出砖。同时开加料阀，重复上次操作。 4、搬运及养护：搬运及养护均采用人工的方式，砖块应带托板一起养护，对于人工养护，针对高温季节施工，我部制定了专人进行养护制度，一天洒水养护次数不小于五次，养生期不少于 7 天。 运输：采用拖拉机运输到施工现场。安装： A、对路基边坡进行人工整修，使路基宽度、边坡坡比、坡面平整度满足《公路工程质量检验评定标准》的有关要求； B、安装六角空心砖，要求每个侧面均有砂浆； C、填土：对六角空心砖内的空心部分进行粘土回填； D、勾缝：采用M7.5 砂浆对六角空心砖进行勾缝。 六、施工计划进度 我部计划 7 月 5 日开始预制，11 月 15 日完成预制，工期 100 天， 预制施工计划中我部考虑到了以下几点： A、因预制场在室内，不用考虑雨天对施工的影响。 B、因投入的劳动力基本上为当地居民，需考虑农忙时对施工生产的影响。 C、目前正值高温季节，我部计划“干两头、避中间、两班倒”的施工方法，计划工作时间：上午 5 时～10 时 30 分，下午 14 时～18 时 30 分。 D、综合上述因素，我部计划每日完成5 千个预制任务，时间利用系数取 0.9。 安装采用人工安装，计划 8 月 1 日起开始安装，拟投入劳动力 40～ 60 人，计划 11 月 30 日完成六角块安装。（详见附后计划横道图） 七、质量控制： 1、进场前由技术负责人对预制、安装负责人进行技术交底，开始施工前由预制、安装负责人对施工人员进行预制、运输、安装方面的技术交底。 2、完善自检体系，充分发挥企业自检的作用。要求施工班组对砼试件、构件尺寸进行 100%的自检，在自检合格的基础上，项目部质检部门组织专人进行监督、指导、抽（自）检。（详见附后质量自检体系表） 3、在项目部抽（自）检合作的基础上报请监理工程师验收，验收合作后方可进入下道工序。 4、在施工过程中随时接受社会的监督和政府的管理与监督。 八、安全保证措施 1、安全保证体系的建立 以安全标准工地为目标，建立健全一套完整的安全保证体系，成立以项目经理、副经理、施工班组长、安监、安全员、机械、材料等人员组成的领导小组，行使安全监督职能，认真落实各项安全措施，及时消除不安全隐患。 （一）、