条形码防错技术在食品生产管理中的应用.docx

条形码防错技术在食品生产管理中的应用 刘力军:实战派生产运营专家！ 有着近二十年的生产运营和辅导经验，其中六年多的丰田爱信精机精益生产方式学习和实践经验，近 15 年的企业精益生产方式推行和辅导经验； 课程: 精益生产实战技能智慧精益创新领导力智慧 条形码防错技术在食品生产管理中的应用配料称量是食品生产过程的关键工序，配料的准确性直接影响着食品的质量。在实际配料生产过程中，经常遇到如下问题： 1、库存管理混乱，原料无法遵循先进先出原则 2、人为因素的影响造成错配、漏配、称量不准等因素，影响产品质量。 3、生产记录不完整、不及时、不原始，缺乏追溯 条形码防错系统将食品生产管理中的库存管理、配料称量、投料控制融为一体。从原料 源头抓起，实现原料的批次管理并建立条形码标识，对配料、投料工序采用条码识别与防错 控制，自动生成食品的生产批次，并自动记录生产数据，如配料记录、投料记录，从而实现产品的质量追溯。 一、库存管理 原料入库前打印条形码，条码信息包括：原料代码、供应商代码、入库日期、原料批号。将条形码贴在原料的包装箱（袋、桶），由扫描枪扫描后入库。条形码作为物料的唯一“身份证”，如果重复、遗漏扫描系统自动发出错误提示。 物料出库时遵循先进先出原则。配料成功后，系统自动登记原料出库，或通过领料单出库。原料库存数量小于最小库存量或原料即将过有效期，系统将自动预警提示。操作人员也可以随时查