Cr热处理工艺40Cr 热处理工艺.docx

40Cr 热处理工艺 LT 40Cr 热处理工艺 淬火一般 840-860 度 回火一般 480-520 度，依据要求硬度确定 调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是 使工件具有良好的综合机械性能。 调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量把握比较严格。 假设含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度缺乏。 为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量把握在 0.30~0.50%。 调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件 得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过 高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组 织。小型工厂不行能每炉搞金相分析，一般只作 硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必需到达该 材料的淬火硬度。 工件调质处理的操作，必需严格按工艺文件执 行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看 法。 45 钢的调质处理 ： 45 钢是中碳构造钢，冷热加工性能都不错， 机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广 泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜承受。 45 钢淬火温度在 A3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，外表氧化削减，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。假照实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会消灭因加热不均匀造成硬度缺乏的现象。但保温时间过长，也会也消灭晶粒粗大，氧化脱碳严峻的弊病，影响淬火质量。 我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长 1/5。 由于 45 钢淬透性低，故应承受冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应当淬透，但不是冷透，假设工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是由于当工件冷却到 180℃左右时， 奥氏体快速转变为马氏体造成过大的组织应力 所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应实行缓冷的方法。由于出水温度难以把握，须凭阅历操作，当水中的工件抖动停顿，即可出水空冷〔如能油冷更好〕。另外，工件入水宜动不宜静，应依据工件的几何外形，作规章运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均 匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。 45 钢调质件淬火后的硬度应当到达HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于 HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火， 组织中可能消灭索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，照旧保存在基体中，达不到调质的目的。 45 钢淬火后的高温回火，加热温度通常为 560~600℃，硬度要求为 HRC22~34。由于 调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围 比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进展铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必需回透， 一般工件回火保温时间总在一小时以上。 40Cr 钢的调质处理 ： Cr 能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重 要的调质工件，应承受 Cr 钢。但 Cr 钢有其次类回火脆性。 40Cr 工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是： 〔一〕40Cr 工件淬火后应承受油冷，40Cr 钢 的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的 变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧急的状况下，对外形不简洁的工件，可以在水中淬火， 并未觉察开裂，只是操作者要凭阅历严格把握入水、出水的温度。 〔二〕40Cr 工件调质后硬度照旧偏高，其次次回火温度就要增加 20~50℃，不然，硬度降低困难。 〔三〕40Cr 工件高温回火后，外形简洁的在油中冷却，简洁的在水中冷却，目的是避开其次 类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，必要时 再施以消退应力处理。 影响调质工件的质量，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多 方面的缘由，认为： 工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于 Ar3 临界点，产生局局部解， 工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所 以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要把握 时间。 〔二〕工件装炉量要合理，以 1~2 层为宜， 工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。 〔三〕工件入水排列应保持确定距离，过密使 工件近处蒸气膜裂开受阻，造成工件接近面硬度 偏低。 〔四〕开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重升温，以便前后工件淬后硬度全都。 〔五〕要留意冷却液的温度， 10%盐水的温度如高于 60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂