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综放工作面成套设备与主要采煤技术研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：综放工作面成套设备与主要采煤技术研究 1 一、综放工作面成套设备选择 2 （一）采煤机 2 （二）刮板运输机 2 （三）巷道运输设备 3 二、主要采煤技术 3 （一）综采技术 3 （二）普采工艺 4 （三）炮采工艺 4 三、采煤技术的选择 5 （一）综采技术的选择 5 （二）普采技术的选择 5 （三）炮采技术的选择 5 结论： 5 文2：试论综放工作面三角煤失稳原因及控制措施 6 1工作面概况及生产组织 6 2班开机率的计算 7 3端头三角煤维护措施及效果 8 4措施及总结 8 原创性声明（模板） 9 正文 综放工作面成套设备与主要采煤技术研究 文1：综放工作面成套设备与主要采煤技术研究 引言：煤一直是中国引以为傲的资源之一，而煤的产出一般是在井下，对于井下的施工，设备与技术的选择显得十分重要，针对地区的不同，环境的不同，选择不同的设备与开采技术，因地制宜才能做到最大限度的开采资源，利用资源，防止资源的浪费。 一、综放工作面成套设备选择 我国对于厚煤层的开采所采用的技术主要为综采放顶煤采煤技术，综放工作面成套设备主要选择为：采煤机、刮板运输机、巷道胶带输送机和放顶煤液压支架等。本文就综采放顶煤采煤技术的设备选择进行分析。 （一）采煤机 工作面选用的采煤机必须是与其工艺技术配套。放顶煤采煤主要针对于厚煤层的开采，所以采煤机使用的是斜进刀的方式，采煤机进行装煤时，是由后滚筒叶片旋转、挡煤板、前刮板运输机铲煤板互相合作完成。 （二）刮板运输机 该技术有着割煤与放煤的环节，所以必须设置两部刮板运输机，分为前后两部，前部主要用于运输采煤机所割下煤的运输，后部刮板运输机用于将放煤窗口放下的煤炭运送，由于支架掩护梁后面的空间较小，所以后部的运输机要便于安装，小巧同时拆卸也要方便。进行放煤过程时，后部运输机内的煤要尽量放尽，以见矸停为标志来调高工作效率。后部运输机能否可靠运行关系着整个工作面的工作效率。现阶段的后部运输机主要采用的是整体铸焊式溜槽，同时实现铲板和刮板导槽一体化，强度显著提升，降低了由于冲击造成的损坏。当操作空间大小合适时，有的企业选择具有伸缩结构的溜槽，由于可伸缩性，在运输机实行运输时，刮板链的紧链力可以根据情况及时进行调整，从而保证运输安全平稳。 （三）巷道运输设备 综放工作面的巷道运输设备是由破碎机、转载机、胶带输送机和刮板链紧链组成的。这些运输设备组成了刮板运输机前后部分的运煤通道，是进行运煤不可或缺的一部分。采用此设备需要注意以下几个问题：（1）进行胶带运输机与转载机机尾选择时，不应选择过去的结构，即固定搭接式结构，应采用能够快速移位的装备，可以有效的避免结构过于复杂、胶带发生位移与寿命过低的问题。当进行高强度、大规模放顶煤开采时，选择该种结构同样可以满足设备寿命指标的基本要求。（2）进行转载机选取时，落地段的选取十分重要，应选择整体组焊式结构与哑铃式相互连接方式，这种链接方式的选择可以更好实现弯曲性，增强对底板的适应程度，优化总体设备的布置。通过具体实践以后，我们发现采用整体组焊式结构具有刚度强、安装迅速与对接简便的众多优点，极大的延长了输煤槽的使用寿命。采用可伸缩机头对于转载机链张力的工作特性有着很大改善，同时加大了机械效能的转换水平。 二、主要采煤技术 （一）综采技术 该技术是综合机械化技术，由于在井下有着诸多不确定性的因素，而且工作强度大。通过采用该种技术，解放劳动力，加强机械工作力度，提高生产效率，极大的保证了施工的安全性，这种技术是将来主要发展的方向之一，主要是由两种工序组成：（1）割煤。进行割煤主要由刨煤机与双滚筒采煤机来完成。有着破煤与装煤的两个步骤。矿顶与下面的割煤工作主要由双滚筒采煤机完成，割煤完成以后，滚筒叶片将割好的煤抛到运输机上，利于传送与运输。刨煤机作为割煤设备的一种，稳定性与开采效率都有缺陷，主要用于软媒地带。（2）运输。割煤完成以后，采用运输机进行运输，主要的运输机型为带式、桥式运输机。 （二）普采工艺 此种工艺是过去常采用的一种采煤技术，需要大量的人力来完成，是普通机械化采煤技术，采用传统方法，同时进行落煤与装煤工序。采煤机主要分为两类：（1）单滚筒采煤机。在普采过程中通过在工作面下端设置滚筒从而避免下缺口过长问题。（2）双滚筒采煤机。通过在工作面两端设置滚筒，从而提高管理水平，降低工作量。 （三）炮采工艺 该种工艺是采用爆破的形式进行采矿，此种方法虽然效率很高，但是存在着众多的制约，首先，炮眼的选择，如果选择不当，爆破效果产生的影响是非常严重的，较