维修注意事项.docVIP

维修时的注意事项； 在更换元件或线路板时，焊接前夹紧引线。 更换大功率电阻（超过1/2W的金属膜电阻）时，电阻与电路板的距离须保持10mm（1/2inch)。 线材须远离高压和高温元件。 线材归于原位置以减小干扰。 保证所更换之新元件无任何损伤及所有标识都清晰可见 对于卧式元件（包括IC、VR及LED），应保证元件完全贴板。 对于高架元件管脚应插到管脚打扁处。 焊接时焊锡要适中，要保证焊点表面光滑 所有要涂散热油的IC和晶体，在更换时，其散热接触面必须涂好散 热油,保证其散热良好。 焊接的位置须进行刷板处理，保证电路板无锡渣、不短路、板面清洁。 在维修当中不得出现翘皮、板裂、线材刮伤及CRT刮伤现象。 检验高压帽接触是否良好，并切换画面COWJ检验画面是否有异常。 在更换Q901、T901、IC101、IC104、Q911、Q403、FBT及高压分离机种的Q427、Q428等元件时，应DOUBLE CHECK：焊点、料号、装配状况。必要时要进行互检，确认。 维修后注意事项： 对怀疑有故障的回路进行复查，看是否有漏件，并保证故障完全排除。 恢复线材的走向，保证理线和绑线正确无误 对拆下的螺丝应按照规定的扭力重新上好 对有换过及动过VR的地方，应把相应的电压调整好 对有动过CG、FOCUS的机器，应把其调回到最佳状态 打胶元件更换后应原数标准重新打胶。 对所修的机器要保持干