分析设计讲稿(Ljg05826).pptxVIP

1;两大类容器设计标准 *常规设计(Design by rule) ASME Ⅷ--1,GB150—98… *分析设计(Design by analysis) ASME Ⅷ--2, JB4732—95…;; 压力容器可能存在的失效模式 失效:按某种准则进行设计时应力超过了该准则的限制条件。 但不一定破坏，是在载荷作用下丧失了正常工作能力，表现 为过度变形、泄漏或断裂。（“失效”实际上是一种观点， 一种评价容器是否可用的判别方式）。 ● 1. 过量的弹性变形，包括弹性不稳定性； （在远离与封头连接处的筒体无接管处，当环向 应力达到屈服限，筒体会出现整体屈服） ● 2. 过量的塑性变形（结构中塑性区扩展过程，如平封头）； ; 4. 蠕变；（一定的温度和应力不变的条件下，随时间增长，缓慢而不断地产生非弹性变形） 5. 脆性断裂；（初始缺陷、低温下操作…） ● 6. 高应变、低循环疲劳； 7. 应力腐蚀； 8. 腐蚀疲劳。 失效准则： ● 弹性失效 ● 塑性失效 ● 弹塑性失效； 断裂失效； 爆破失效； 腐蚀失效； 蠕变失效等。 ;;;分析设计的特点 1．能解决常规设计难于解决的问题 ● 应力集中，局部应力； ● 高温高压（机械应力与热应力并存）； ● 交变载荷下的疲劳设计； ● 柔性部件，异型结构，复杂又无现成的公式。 2．科学性、安全性 ● 搞清了应力分布情况，对症下药，该薄处薄，该厚处厚； ● 30多年核容器的正常运行表明：分析设计可保证安全。; 3．经济性 ● 一般可省材20% ~ 30%； ● 工艺方面可减少工作量（如：焊接）省时，省力， 省材； ● 降低运输费用。 （计算费用高，加工费用高） （见书中173页）;;材 料 1. 必须是压力容器用钢，具有合格的力学性能以及较低的硫、磷杂质的含量；不允许用沸腾钢及非压力容器用钢制作壳体、封头等受压元件； 2. 钢材应是列入了国标、行标或已为PV大量使用的且有使用经验的国内钢材和国外标准所列的PV用钢； 3. 列入JB4732的计有：钢板24个钢号，钢管23个钢号，锻件22个钢号，螺柱8个钢号；取消推荐材料代用规定?? 4. 钢材使用温度下限为0℃ (GB150为 -20℃)，使用温度低于0℃的钢材，需进行低温冲击试验；低温冲击功指标较GB150略有提高； 5. 较GB150扩大了超声波检测范围且提高了质量等级要求； 6. 对低合金钢螺柱用材规定了进行夏比V冲击试验的要求；低温用低合金螺柱用材的低温冲击功指标较GB150规定有所提高。;棘轮 ;优质 延性好 性能稳定;分析设计标准的选用 1）当设计压力约为20MPa或更高时； 2）当容器直径大于1500mm且设计压力为7 MPa或更高； 3）当容器直径/壁厚比值较小，例如16；或因壁厚较大而难 以制作，如δ≥75mm； 4）当容器的质量约为18000kg以上；或同时制造若干相同容 器总重量为此数值； 5）当容器为多层结构或较为复杂的结构； 6）当容器尺寸较大而要在现场建造时； 7）交变载荷（压力、温度） 8）交变温度梯度； 9）使用条件苛刻的容器，如：装有剧毒介质、压力冲击等。 另外： （1）工程费用；（2）建造安装费用 （3）其它因素。;我国规定： 1）PD≥10MPa，且δn 25mm； 2）PD● Di 10000； PD —— 设计压力，MPa；Di —— 容器内直径，mm； 3）球罐容积 650m3，且PD 1.6MPa； 4）GB150难于确定结构尺寸的容器及受压元件； 5）须专门呈报审批的容器或受压元件。 以上情况可考虑采用分析设计标准。;JB4732-95适用范围 1. 设计压力：0.1 MPa≤PD＜100MPa； 2. 设计温度：是以低于钢材蠕变极限(经10万小时蠕变率为 1%的蠕变极限）控制其应力强度的相应温度； 碳素钢 375℃； 铬钼钢 475℃； 碳锰钢 375℃； 奥氏体不锈钢 425℃； 锰钼铌钢 375℃。;补 充 件; 分析设计的基本方法 1.弹性名义应力与塑性理论相结合的方法