母线检修及维护工艺规程指导.docVIP

母线检修及维护工艺规程指导 1 总 则 1.1 主题内容与使用范围 1.1.1 本规程规定了离相封闭母线、共箱母 线检修工艺方法和质量标准。 1.1.2 适用于离相封闭母线、共箱母线检修。 2、 设备规范 2.1离相封闭母线的基本技术参数 离相封闭母线的基本技术参数 基本技术参数 主回路 分支回路 额定电压(kV) 24 24 最高电压(kV) 27.6 27.6 额定电流(A) 12500 1600 额定频率(Hz) 50 50 额定雷电冲击耐受电压(峰值kV) 185 185 额定短时工频耐受电压(有效值kV) 95 95 动稳定电流(kA) 250 400 4s热稳定电流(kA) 80 160 泄漏比距≥(相对于系统最高电压， mm/kV) 31 31 主回路封闭母线相间距离 1400mm 与变压器厂配合确定 离相封闭母线主外壳规格 φ1050X8 φ700X5 离相封闭母线主导体规格 φ500X12 φ150X10 励磁系统共箱母线技术参数 基本技术参数 交流励磁母线 直流励磁母线 额定电压(KV) 1 1 最高工作电压(KV) 1.2 1.2 额定电流(A) 3600 4000 最大输出电流(A)(20S) 可承受7000A,20秒 可承受8000A,20秒 冷却方式 自然冷却 自然冷却 母线外壳规格 650X400 550X400 母线导体规格 3-LMY120X10 3-LMY150X10 2.2 离相封闭母线允许温度和允许温升 金属封闭母线的部件 允许温度(℃) 允许温升(K) 导 体 90 50 螺栓紧固的导体 或外壳的接触面 镀银 105 65 不镀 70 30 外 壳 70 30 外壳支持结构 70 30 绝 缘 件 155 注：金属封闭母线用螺栓紧固的导体或外壳的接触面不要用不同的金属或金属镀层构成。 (在环境温度40℃时，封闭母线、共箱母线规格在温升条件下能够达到的长期 运行的最大载流量) 2.3 共箱封闭母线的基本技术参数 高厂变回路(6.3kV) 起备变回路(6.3kV) 1 额定电压(kV) 10 10 2 最高电压(kV) 12 12 3 额定电流(A) 2500 2500 4 额定频率(Hz) 50 50 5 4s热稳定电流(kA) 40 40 6 动稳定电流(kA) 100 100 7 导体允许温度(℃) 90 90 8 螺栓紧固连接的镀银接触面允 许温度(℃) 105 105 9 冷却方式 自冷 自冷 10 导体/外壳材质 铝/铝， 母线外包绝缘护套 11 母线长×宽(mm) 12 母线绝缘子型式 DMC绝缘子 DMC绝缘子 13 荷重(KG/M) 200 200 14 外壳长×宽(mm) 800X500 800X500 15 多层布置母线间静距(mm) 1000 1000 16 导体规格 2-LMY125X10 2-LMY125X10 2.4主母线及分支母线 厂用母线段 最大工作电流 母线型式 母线截面 主厂房6kV工作段 4000A 矩形 3×125×10mm 脱硫PC段 2000A 矩形 2×80×10mm2 输煤系统 1600A 矩形 1×80×10mm2 3检修周期、项目及检修标准 3.1 检修周期 3.1.1 小修：每年一次 3.1.2 大修：4-6年一次 3.1.2 启备变共箱母线随启备变停电计划检修。 3.1.3 如运行中出现突发性故障，应根据实际情况进行检修。 3.2 共箱母线检修标准项目 3.2.1 大修标准项目 共箱母线拆盖。 整体检查污秽程度。 母线、绝缘子清擦。 检查母线连接螺丝有无松动，紧固螺丝。 检修母线、绝缘子。 电气试验。 整体验收。 验收合格后共箱母线封盖。 3.2.2 小修标准项目 检查清扫共箱母线本体。 检查母线连接螺丝有无松动，紧固螺丝。 整体验收。 验收合格后共箱母线封盖。 3.3. 共箱母线大修工艺、标准 3.3.1 大修前的准备 制定大修项目、改进项目、大修进度、检修质量工序卡及缺陷一览表。 大修所需的工具、材料、及备品备件图纸资料。 劳动组织及技术力量的配备。 准备技术记录。 检修工器具的检查。 了解上次检修情况及遗留问题。 3.3.2 拆盖前准备 注意天气情况，如果风力过大或降雨则应停止工作。 拆盖前记录：各种结合面的位置标记。 拆盖前应找好放盖位置，尽可能在就近放置，并注意不要坠落。 选用合适的工器具。 3.3.3 拆盖 打开紧固螺丝，注意人员及设备坠落。 拆盖并就近放置在安全地带，注意放置坠落。如箱体上没有地方放置， 应用绳索吊放至地面，按安顺序整齐摆放。 3.3.