带压堵漏的基本原理.pdfVIP

. 带压堵漏的基本原理： 在正常生产运行设备装置上的法兰、管道、阀门等部位，因各种原因造成泄露，泄露介质处于带 温、带压向外喷射流动状态时，可以在泄露部位合理地选择或制造夹具，用其原有的密闭空腔， 或在泄露部位加上一个新的密封空腔，将具有可塑性、固化性能耐泄露介质和温度的密封胶注入 密封腔，使腔内的压力大于系统内的压力，密封胶在一定的条件下，迅速固化，从而建立起一个 固定的新的密封结构，达到消除泄露的目的。 带压堵漏的技术特点： 1、带压堵漏的经济效益显著：消除泄露时，带温、带压不用停车进行操作，始终不影响生产的 正常运行，避免停车处理所造成的经济损失。 2、安全可靠：在易燃、易爆区域消除泄露时，全过程可以做到不产生任何火花、不需要动火、 保证安全。 3、应用范围广：所有各种流体介质的泄露都可以用本技术去消除。 4、适用性强：泄露部位不需要任何处理，即可进行带压堵漏，操作简便、灵活、安全快捷地消 除泄露。 5、良好的可拆性：在不破坏设备或管道的原由结构，新的密封结构易拆除，为以后的设备检修 提供方便。 6、价格便宜。 带压堵漏的适用范围： 1、泄露部位：法兰、设备、管道上的孔洞、裂缝、焊接缺陷、螺纹接头、填料函泄露等。 2、泄露介质：各种水、水蒸气、空气、氧气、氮气、氢气、煤气、氨、液化气、汽油、柴油、 重油、润滑油、酸、碱、酯类、醇类、苯类各种热载体、各种碳氢化合物、各种化学气体、液体 等几乎所有介质的泄露都可以用本技术去消除。 3、泄露介质温度：-195℃--900℃。 4、泄露介质压力:真空 0--32MPa （320Kg/cm2） 带压堵漏的经济效益和社会效益 1、以避免非计划停车事故所造成的损失，即为应用本技术所获得的效益。 2、避免了能源大量损失，在已消除的漏点中，大部分（80%）为水蒸气泄露，除部分影响生产的 重大泄露外，大部分为一般泄露。 3、减少了部分原料、物料、产品的损失。 4、消除易燃易爆介质的泄露、防止了装置的火灾和爆炸事故、保证了安全生产。 5、消除了噪音、减少了环境污染。 .. . 6、操作简便迅速、缩短维修时间、降低了检修费用。带压密封费用在短期内即可从消除泄露的 能源和物料中回收。 带压堵漏的服务方式和内容 1、技术咨询：解答用户提出来的有关带压密封技术理论和实践中遇到的各种难题。 2、技术转让和技术培训：技术转让和培训内容，包括夹具设计，消除泄露的技术和各种施工方 法、施工方法、专业工器具的使用方法、密封剂的选用原则和使用方法等。通过授课、看技术录 象、看操作表演、实习操作等方式，使学员学会上述内容，以便能独立进行带压密封操作。 3、现场紧急服务：如用户装置中有严重泄露，本公司愿派专业封堵施工人员赶赴泄露现场，用 最快的方式消除泄露，保证生产安全进行。 4、供应带压密封工具： （1）、注入密封剂专用工具：有手动、风动、液压、机械等多种注射密封剂的专用工器具，可 供选用。 （2）、施工专用工器具：包括各种小型风动工具、充电工具、紧带器、专业卡兰、各种接头及 其附件在内的专用工器具，使带压、密封操作更加方便。 5、供应密封剂：备有适用于各种介质，温度从-195℃--900℃的各种温度范围，多种型号的密封 剂可供选用。 6、供应带压封堵的防护用品：包括专业连身工作服、防水服、隔热皮质工作服、防水隔热手套、 带面罩的安全帽、防噪声耳罩等。 带压密封方法 根据不同的泄露部位，采用不同的密封方法。 1、法兰泄露的密封方法有三种： （1）、定型法兰夹具 （图一） 按泄露系统的压力、温度及泄露部位有关尺寸大小来设计夹具。夹具上要预先装上注射阀，并处 于打开状态，安装夹具后要保证在泄露点有注射阀。调整夹具上的间隙，使其符合要求，便可开 始注入密封剂。 （2）、扎钢带法 用厚度 1--2mm 的不锈钢带在泄露法兰付的外圆上扎上一圈，代替法兰夹具。它仅适用于压力 2MPa 以下的泄露点，其施工步骤是： A、在泄露点附近拆下一个螺母，装上螺孔注入接头后在拧紧螺母，为保证安全，在拆卸螺母前， 用卡兰在附近卡紧，在与相当的螺母上重复同样的步骤。 （图二） B、选用比法兰间隙稍大的石棉盘根沿法兰间隙用榔头轻打嵌入搭接约 5mm。 ..