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套管封堵施工方法 一、管道穿外墙封堵施工工艺标准 1、工艺流程 套管预埋——定位及固定——套管清理——管道安装——套管封堵——端面修复 2、工艺做法 ①套管安装：按图纸要求预埋刚性防水套管，套管两侧与墙面平齐。 ②套管清理：去除套管内杂物、铁锈等并刷两遍防锈漆。 ③管道安装：管道的接口不得设在套管内。 ④套管封堵：套管与管道之间的间隙分三次封堵。第一次用油麻填实中间L/3 处，第二次用石棉水泥填实迎水面L/3处，第三次用石棉水泥填实内侧L/3处。石棉水泥：重量配合比应为石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20；拌好的石棉水泥应在初凝前用完；填打后的接口应及时潮湿养护。 ⑤端面修复：墙体两端套管口各留20mm深凹槽，内部用防水油膏填实，端面光滑。  3、质量标准 ①套管标高、位置、型号准确，套管中心与管道中心同心。 ②套管与管道间隙填充密实，封堵材料使用正确。 二、管道穿屋面封堵施工工艺标准 1、工艺流程 套管预埋——定位及固定——套管清理——管道安装——套管封堵——端面修复——防水卷材上翻——套管保护层 2、工艺做法 ①套管安装：按图纸要求预埋刚性防水套管，套管底部与板底平齐，顶部高出屋面面层500mm以上。 ②套管清理：去除套管内杂物、铁锈等并刷两遍防锈漆。 ③套管封堵：套管与管道之间的间隙分三次封堵。第一次用油麻填实中间L/3处，第二次用石棉水泥填实顶部L/3处，第三次用石棉水泥填实底部L/3处。石棉水泥的重量配合比应为石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20；拌好的石棉水泥应在初凝前用完；填打后的接口应及时养护。 ④端面修复：上下口各留20mm深凹槽，内部用防水油膏填实，端面光滑。 ⑤防水卷材上翻：防水卷材必须上翻到套管上部收口处。 ⑥套管保护层：套管周边用20mm 厚1：2水泥砂浆抹灰收口，表面收光；或者在管周浇筑混凝土墩，高度与套管平齐。 3、质量标准 ①套管标高、位置、型号准确，管道安装与套管平行，管道与套管间的间隙大小应一致。 ②套管与管道间隙填充密实，封堵材料使用正确。 ③护层表面平整，收口平滑，厚度符合要求。 ④管道的接口不得设在套管内。 三、管道穿内墙封堵施工工艺标准 1、工艺流程 套管安装——定位及固定——套管清理——管道安装——套管封堵——端面修复 2、工艺做法 ①套管安装：按图纸要求预埋钢套管，套管两端与墙体平齐。 ②套管清理：去除套管内杂物、铁锈等并刷两遍防锈漆。 ③套管封堵：套管与管道之间的间隙用容重γ=48Kg/m3防火棉分层填实，无空隙。 ④端面修复：墙体两端套管口各留 20mm 深凹槽，内部用防火泥填实，端面光滑。 3、质量标准 ①套管标高、位置、型号准确，管道安装与套管平行，管道与套管间的间隙大小应一致。 ②套管与管道间隙填充密实，封堵材料使用正确。 ③管道的接口不得设在套管内。 四、管道穿楼板（防水）封堵施工工艺标准 1、工艺流程 套管预埋——定位及固定——套管清理——管道安装——套管封堵——端面修复——表面处理 2、工艺做法 ①套管安装：按图纸要求预埋钢套管，套管底部与板底平齐，顶部高出楼板面层 50mm以上。 ②管清理：去除套管内杂物、铁锈等并刷两遍防锈漆。 ③套管封堵：参考管道穿屋面封堵方法。 ④面修复：上下口各留20mm深凹槽，内部用防水油膏填实，端面光滑。 ⑤表面处理：套管外漏部分表面先刷两遍防锈漆，再刷两遍面漆，均匀光滑。 3、质量标准 ①套管标高、位置、型号准确，管道安装与套管平行，管道与套管间的间隙大小应一致。 ②套管与管道间隙填充密实，封堵材料使用正确。 ③管道的接口不得设在套管内。 五、管道穿楼板（普通）封堵施工工艺标准 1、工艺流程 套管安装——定位及固定——套管清理——管道安装——套管封堵——端面修复——表面处理 2、工艺做法 ①套管安装：按图纸要求预埋钢套管，套管底部与板底平齐，穿普通楼板套管顶部高出楼板面层20mm以上，穿管道井楼板套管顶部高出楼板面层50mm以上。 ②套管清理：去除套管内杂物、铁锈等并刷两遍防锈漆。 ③套管封堵：套管与管道之间的间隙用容重γ=48Kg/m3防火棉分层填实，无空隙。 ④端面修复：上下口各留20mm深凹槽，内部用防火泥填实，端面光滑。 ⑤表面处理：套管外漏部分表面先刷两遍防锈漆，再刷两遍银粉漆，均匀光滑。 3、质量标准 ①套管标高、位置、型号准确，管道安装与套管平行，管道与套管间的间隙大小应一致。 ②套管与管道间隙填充密实，封堵材料使用正确。 ③管道的接口不得设在套管内。 六、管道穿楼板（无套管）封堵施工工艺标准 1、工艺流程 预留孔洞清理——管道安装——管道吊洞——端面修复 2、工艺做法 ①预留孔洞清理：清理孔洞并将周边凿毛，凿毛形状为喇叭形，并对浇注部位浇水充分湿润。 ②管道吊洞：分两次浇注C20细石混凝