(全)轻质隔墙板施工工艺和质量通病防治措施.docxVIP

轻质隔墙板施工工艺和质量通病防治措施 一、材料特点及适用范围 1、蒸压轻质砂加气混凝土板（ALC板） 1）材料优点 ①轻质高强，材料容重仅混凝土的1/4，粘土砖的1/3。内置双层双向钢网提高了板材的承重能力，板材的最小抗压强度为4MPa。特别是在钢结构工程中采用蒸压加气混凝土板作围护结构就更能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的优越性。 ②隔音效果好，可降低噪音30-50分贝，隔音效果符合相关隔音要求。 ③内配钢筋网片，内部结构稳定，不存在老化问题，正常使用寿命可与建筑物相同。 ④具有良好的耐酸耐碱性。加气混凝土是一种多孔材料，其导热系数仅为（B04级）0.14，保温、隔热、防火效果显著。 ALC板为A级防火材料，阻燃时限为4小时，可有效阻火，防止火势蔓延。 ⑤承载能力：风荷载、雪荷载及动荷载。 ⑥耐久性好：蒸压加气混凝土板是一种硅酸盐材料，不存在老化问题，也不易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑物的寿命相匹配。 ⑦绿色环保：没有放射性，也没有有害物质溢出，具有一定的抗渗性，可防止水和气体的渗透。 ⑧施工方便：加气混凝土产品尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、效率高，可有效地缩短建设工期。 2）材料缺点 ①容易回潮，表面会出现黑点和发黑的情况，长时间潮湿后会影响到房屋的隔音和保温性能。 ②板材吸水性能强，时间长墙体会出现潮湿并散发异味，并存在倒塌的隐患。 ③压加气混凝土板墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板，应另设金属骨架，将饰面板材安装在金属骨架。 ④处于高湿环境的墙体，不宜采用蒸压加气混凝土板。 ⑤在蒸压加气混凝土板墙的两面，不应同时满做不透气的饰面。 ⑥框及入户门严禁使用 ALC 材料作为受力墙体 。 3）适用范围 适用于建筑内隔墙及建筑外墙。 2、钢筋陶粒混凝土轻质隔板 1）材料优点 ①轻质陶粒混凝土隔墙板重量轻，材料容重仅混凝土的2/3—1/5，且弹性模量较低，允许变化性能较大，抗震性能较好。 ②质陶粒混凝土隔墙板保温性能好，热损失小。轻质陶粒混凝土隔墙板导热系数比普通砼低一半以上。 ③轻质陶粒混凝土隔墙板具有较高的抗渗能力和耐久性，且陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，板材与水泥砂浆之间的粘结能力较强。 ④质陶粒混凝土隔墙板耐火性好。耐火极限温度可达3小时以上。 ⑤粒混凝土轻质墙板本身为多孔墙，且孔内可以走线管，墙面可开槽打洞，便于排管布线。 2）材料缺点 ①用轻质隔墙板制成的隔墙不防潮，墙面的吸水性很高，不适合湿度较高地区使用。 ②陶粒混凝土轻质墙板为多孔板，对于墙面后期装饰装修需安装电器、设备等情况需有加强措施。 ③ 门窗洞口位置不宜使用陶粒混凝土轻质墙板。 3）适用范围 适用于建筑内隔墙及无承重要求的建筑外墙。 二、施工工艺 1、施工工艺流程 2、基层处理 把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 3、放线 施工前按照图纸放线，弹出垂直控制线和水平控制线（放通线后方可施工），用以控制整个墙面的垂直度和平整。根据底板上位置线用三线仪打出一个垂线，将控制线引到梁/柱/墙面上；根据底板上的位置线，结合图纸，放出门洞位置线，以便安装门。 4、排版 根据楼层实际层高及墙体长度对板材进行带水无尘切割，内墙 ALC 板标准尺寸宽为600mm，根据图纸进行排版，需要切割的，切割的最小尺寸不得小于 200mm，宽度不足时应切除相邻板进行调节（见附图）。其他墙体根据图纸尺寸，妥善安排安装平面排板，尽可能地减少现场切割量。 5、安装固定件 板材上墙前安装固定卡件（管卡）端头80mm处，固定片间距不大于600mm。 6、铺粘接剂 板侧及板头满打专用砂浆（将专用801建筑胶加水泥沙子调匀成粘糊稠状砂浆，水泥与砂子比例为 1:3）。 7、校正 墙板上墙后使用专用工具（撬棍、靠尺）进行墙体校准。 8、板底塞缝 底端木楔将墙板固定后，对墙板与地面之间采用专用砂浆塞缝，保证墙地连接密实，塞缝饱满。墙板安装完成7天后，墙板塞缝基本硬化稳定，可将木楔抽出，对留出的空隙进行密实塞缝。 9、固定件打钉 墙体校准达到垂4mm平4mm后，使用射钉枪固定卡件。 10、塞缝 墙体固定后对拼缝处砂浆多余剔除，缺漏塞填。 11、转角打销钉 针对L型、T型、10cm门垛处增加销钉加强（上中下3处，居上下端500mm 及中间部位） 。 12、线管开槽 7天后进行机电管线开槽（小型切割机、电镐），开槽前应先在墙上定位画线，再采用小型切割机进行切槽（普通线管深度控制在 5cm 内，电箱位置根据箱体厚来），再采用电镐进行剔凿。尽量避开板缝拼缝处开槽。 管线安装完成后，机电管线槽采用专用砂浆封堵密实，填塞需略低于或平齐墙面。线管槽封堵后进行机电管槽及拼缝