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PCB板进料检验标准 文件名称 进料检验标准 版 本 C 文件编号 QA-?-01 生效日期 2014-04-01 页 数:P2 共4页 铜箔名称 标准厚度 有铜厚测量仪垂直于板面铜层0.50Z 18um 14铜层厚度 测量选取几点，铜厚测量铜厚测量仪 厚度1.00Z 35um 仪数值即为铜??层厚度。 要求 2.00Z 70um 15铜层起皱 目视 不允收 16铜层起泡 目视 不允收 备注:1、凡新增加的供应商，检查时要检查全部项目??。 2、已确定认可的供应商可免去破坏性试验的检验??项目。 1.2、化学药水缺陷检验标准??: 1.2.1、一般缺陷检验标准: 检查项目 检查方法 使用仪器 判定标准 种类 目视是否与货一致 必须与货单一致 1、瓶装盖应无松动、拆封现象 包装 目视 2、袋装、盒装应无破损，压伤现象。 规格 目视 必须有出厂日期及有效??使用期 备注:不写《进料检查报告》，只对进料随机抽查目视??。 1.3、PCB辅料检验标准: 1.3.1、PCB辅料不用抽料检??查。 1.3.2、PCB辅料不写《进料检查报告》，只在生产过程中由PE部监控其品质稳定性。 1.4、外发钻孔板检查标准: 1.4.1 、一般缺陷检查标准: 检查项目 检查方法 使用仪器 判定标准 氧化 目视 轻微氧化可粗磨去掉的允收 披锋 目视 轻微披锋可粗磨去掉的??允收 偏孔 对菲林 菲林 偏孔不导致崩焊盘且不??超过?0.05mm 擦花 目视 卷尺 擦花不露基材，长度小于15mm，每面不多于3条 1.4.2、严重缺陷检查标准: 检查项目 检查方法 使用仪器 判定标准 板材种类 目视 符合MI要求，否则拒收 板材厚度 用千分尺测量 千分尺 符合板材允收公差范围??内可允收，否则拒收 多/少孔 用菲林对板 菲林 不允许多少孔 孔径大小 用针规测量 针规 不允许大小孔 塞孔 目视 不允许塞孔 崩孔 用菲林对板 菲林 不允许崩孔 1.5、喷锡板检查标准: 编 写: 审 核: 核 准: 文件名称 进料检验标准 版 本 C 文件编号 QA-?-01 生效日期 2014-04-01 页 数:P3 共4页 1.5.1、一般缺陷检查标准: 检查项目 检查方法 使用仪器/工具 判定标准 锡灰 目视 个别颜色轻微灰色可允收 喷锡不良 目视 每面不多于三个焊盘不??上锡，可允收 IC.方PAD(SMT)位不允许锡面严重粗糙，其它锡面粗糙 目视 位置以不影响光泽??为允收 绿油擦花 目视 擦花长度不大于5mm， 每面不多于3处可允收。 锡上线路 目视 每面上锡长度不大于0.1mm不多于3点可允收 1.5.2、严重缺陷检查标准: 检查项目 检查方法 使用仪器/工具 判定标准 插件孔不允许，过电孔塞孔每单元不多??于5个 锡塞孔 目视 聚锡 目视 不允许 锡面沙孔 目视 不允许 锡面发黑 目视 不允许 孔内聚锡 用针规按MI资料测量 针规 孔径不超过MI要求范围可允许 锡丝/桥 目视 不允许 绿油起泡 目视 不允许 甩绿油/文字 目视 不允许 1.6、啤模检查标准: 检查项目 检查方法 使用仪器/工具 判定标准 1、透迹 目视模内剪口 啤模内无锈斑允许 2、残损 目视 啤模上物件不可缺少断损 3、啤模性能 按《啤模检验制作指引》进行检验 啤首板 符合客户提供的啤模数??据 备注:当客户供应品(啤模)到厂时，由QA负责检查1、2项。3项由生产部啤房做生??产板时QA 检查，具体执行《啤模检验操作指引》。 1.7 、外发锣板检验标准: 1.7.1、一般锣板检验标准: 检查项目 检查方法 使用仪器/工具 判定标准 1、不可锣板露铜;2、不可锣板烧 板; 3、不可锣板偏位;4、不可凹凸不外观 目视 平; 5、不可擦花露铜;6、不可粘有胶 渍。 1.7.2、严重缺陷: 检查项目 检查方法 使用仪器/工具 判定标准 外形尺寸 用游标卡尺按MI资料测量 游标卡尺 公差在?0.13mm 锣孔 用针规按MI资料测量 针规 公差在?0.075mm 编 写: 审 核: 核 准: 文件名称 进料检验标准 版 本 C 文件编号 QA-?-01 生效日期 2014-04-01 页 数:P4 共4页 1.8、外发印高碳检验标准: 1.8.1、一般缺陷检查标准: 检查项目 检查方法 使用仪器/工具 判定标准 印偏 在灯箱上目视检查 2碳油针孔 在灯箱上目视检查 每个碳点不多于2点且小于0.1mm 碳油垃圾 目视检查 印碳不规则 目视 1.8.2、严重缺陷: 检查项目 检查方法 使用仪器/工具 判定标准 碳油阻值 用万用表抽测 万用表 按客户提供标准 不下油 目视 不允收 碳油表面