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搅拌桩施工方案（三轴及二轴） 一、搅拌桩施工程序（三轴） 三轴搅拌桩施工顺序一般采用两种方式：1、单侧挤压式（顺打 施工）,这种方式适用于较为软弱的淤泥质土层，如下图一；2、隔一 打一（大小幅施工），这种方式适用于粉性土或砂性土施工，以利于 桩位控制，如下图二：三轴搅拌桩施工工艺流程： 二、流程图 测量放样 开挖沟槽 设置导向定位控制线 三轴搅拌机架设 三轴搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度 拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头 钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高 下一施工循环 钻头喷浆提升至设计桩顶标高 废土处理 施工完毕 搅拌机械撤出 三、三轴搅拌桩施工工艺 1、障碍物清理 因该加固桩要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障 碍物进行探测清理，2 号路管线清除，3 号路管线迁移，以保证施工 顺利进行。 2、测量放线 根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按 图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请甲方及 监理验收。 3、开挖沟槽、设置定位控制线 根据基坑围护边线用 0.4m3 挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽 1600 ×深 1500mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保 证三轴搅拌桩正常施工。平行沟槽方向，设置定位控制线。 4、桩机就位 由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设路基板、钢板，移动 前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移 动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪 或线锤进行观测以确保钻机的垂直度 ；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差 应小于 5cm ，桩径偏差小于 1cm ，桩身垂直偏差不超过 H/200。 5、水泥土配合比 根据三轴水泥土搅拌桩的施工特点, 水泥土配比的技术要求如 下: （1 ）设计合理的水泥浆液及水灰比 ，使其确保水泥土强度。 （2 ）水泥掺入比的设计 ，必须确保水泥土强度 ，降低土体置换 率 ，减轻施工时环境的扰动影响。 （3 ）本工程水泥采用 42.5#普通硅酸盐水泥 ，具体视现场土质 情况定。 （4 ）三轴搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护。 （5 ）制备水泥浆液及浆液注入： A、在施工现场布置自动搅拌站及水泥桶拌浆系统，在开机前按 要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。 B、水泥浆配制好后，停滞时间不得超过 2 小时，搭接施工的相 邻搅拌桩施工间隔不得超过 24 小时。 C、注浆时通过 2 台注浆泵 2 条管路同 Y 型接头从 H 口混合注 入。注浆压力宜大于 0.8 ～1.0 MPa ，注浆流量：150-250L/min/每 台,搅拌桩用双头同时注浆. 6、钻进搅拌 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严 格控制下沉和提升速度，钻进搅拌速度一般在 1m ／min ，提升搅拌 速度一般在 1.0—1.5m ／min ，钻进时注浆量一般为额定浆量的 70-80%。在桩底部分重复搅拌 1 分钟注浆,提升速度减慢，避免出现 真空负压、孔壁塌方等引起周边地基沉降。 7、清洗、移位 将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所 用机具 ，然后移位再进行下一根桩的施工。 8、报表记录 施工过程中由专人负责记录 ，记录要求详细、真实、准确。要求 每台班抽取两幅桩做试块，每幅桩做三组 7.07 ×7.07 ×7.07cm 试块， 试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土，试块制作好 后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验