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设备点检 借助工具对设备进行检查的过程 为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。 目的 点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 内容 设备管理部负责设备点检表的编制，编制时应根据设备进行分类，依据设备的说明书、操作规程等，制定详细的点检周期、点检内容，如下几个事项的检查内容： ·每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。 ·设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。 ·设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、堵转现象，润滑是否良好。 ·设备各部件气压是否在规定范围之内，气路接头有无漏气现象，及有无松动现象。 ·设备有无漏油，温度过高等情况。 ·设备上的水管及接头有无漏水现象。 ·设备的异常现象，跑、冒、滴、漏情况；发生紧急情况后（如漏电），应立即停电，并马上上报设备管理部。 ·设备不用或下班后，必须停机，关闭总电源，房间灯开关，气阀门以及水阀门都必须关闭，使用部门设备使用过程中，注意设备运行状态。 设备点检工作的“五定”内容是什么？ 1)定点——设