《金属腐蚀与防护概论》 课件 第八章 腐蚀控制原理.pptx

第八章 腐蚀控制原理8.1 腐蚀控制的基本概念与原理8.2 腐蚀控制的基本途径和环节8.3 腐蚀控制的实现方法 第八章 腐蚀控制原理8.1 腐蚀控制的基本概念与原理腐蚀控制：调节金属材料与环境之间的相互作用，使金属零件、结构、设备等保持其力学性能和功能，不致因发生腐蚀而恶化甚至损坏失效，以实现长期安全运行；腐蚀控制并不是要求金属设备完全不腐蚀，而是允许以一定的速度腐蚀，但腐蚀速度应当很小，不足以导致金属零件、结构、设备发生明显的腐蚀失效；可接受的腐蚀速度水平壁厚减薄腐蚀产物后续后果腐蚀控制的成本预期使用寿命 第八章 腐蚀控制原理8.2 腐蚀控制的基本途径和环节 第八章 腐蚀控制原理在强还原性或非氧化性环境中，不宜使用可钝化材料，应选择依靠自身热力学稳定性耐腐蚀的材料。在氧化性环境中应选择可钝化材料。在氯离子环境中不宜使用钝化金属材料。按允许的腐蚀速率使用不同类型的材料和构件，耐蚀性相对较低的通用材料一般可允许有较高的腐蚀速率。在医药、食品工业以及由于微量铁溶出而可能导致介质污染、变色或催化剂中毒等特殊场合，选材应保证腐蚀速率低于0.01mm/a。充分利用已有的使用经验。。对受力结构或重要构件，特别要防止发生应力腐蚀破裂，选材时要避免可能导致应力腐蚀的材料/介质组合。（1）材料 第八章 腐蚀控制原理介质组成：介质组成决定其氧化性或还原性、酸碱性，除了要搞清楚介质的主要成分外，还必须了解主要侵蚀性杂质的种类与含量。温度：大多数介质的腐蚀性随温度升高而显著增大。降低环境对金属材料的腐蚀性，可通过提高溶液的pH值，使析氢反应交换电流密度减少；除去溶液中的氧，使氧的极限扩散电流密度减小。在溶液中加入阳极性缓蚀剂，使金属钝化，如铬酸盐、硝酸盐等。降低环境的导电性，如保持土壤干燥。（2）环境 第八章 腐蚀控制原理①避免设备或零件暴露表面局部区域条件强化。设备结构设计和工艺操作必须考虑这方面的要求，可以采取的措施也是多种多样的。对材料表面进行处理促进钝化，如不锈钢表面抛光。②采用覆盖层或涂层将金属材料与环境隔离开。也可以使金属材料表面发生某种变化，生成耐蚀性优良的表面层。采用连续的热力学稳定覆盖层隔离金属和环境，如镀金层，非金属覆盖层如搪瓷、塑料等。（3）界面 第八章 腐蚀控制原理（4）热力学控制，降低体系的腐蚀倾向在金属材料中加入热力学稳定的合金元素，以提高阳极反应的平衡电位，如Cu中加入Au、Ni中加入Cu等。在金属材料中加入阴极性合金元素促进阳极钝化。在材料中加入合金元素促使合金表面生成致密、高耐蚀的保护膜，从而提高合金的耐蚀性。（5）阴极控制，增大阴极反应阻力减少溶液中去极化剂的量（提高溶液pH值，除去氧和其他氧化剂），使阴极反应平衡电位降低。金属材料中加入阴极反应难以进行的阴极合金元素，如Zn的汞齐化。减少金属材料中的阴极杂质，避免大阴极-小阳极的电偶对组合。 第八章 腐蚀控制原理（6）阳极控制，增大阳极反应的阻力在金属材料表面覆盖相对基体金属为阳极的金属覆盖层，使金属电位负移合金中的第二相相对基体是阳极相，在腐蚀过程中减少这些微阳极相的数量，可加大阳极极化电流密度，增加阳极极化程度，阻滞阳极过程的进行，提高耐蚀性。晶界细化或钝化来减少合金表面的阳极面积也是可行的（7）电阻控制：增大电流回路的欧姆电阻属材料表面覆盖具有微观不连续性的覆盖层（如油漆层），增大电路的欧姆电阻 第八章 腐蚀控制原理8.2.2 腐蚀控制的环节（1）选择恰当的耐蚀材料。（2）设计合理的设备结构。（3）使用正确的制造、贮藏和安装技术。（4）采取有效的防护方法。（5）制定合适的工艺操作条件。（6）实行良好的维护管理。 第八章 腐蚀控制原理8.3 腐蚀控制的实现方法根据使用环境，正确地选用金属材料和非金属材料；对产品、零件、设备进行合理的结构设计和工艺设计，以减少产品在加工、装配和储存等环节中的腐蚀。采用电化学保护方法，包括阴极保护和阳极保护技术在基体材料上施加保护涂层，包括阳极性金属覆盖层、阴极性金属及非金属涂层、采用各种改善腐蚀环境的措施，如在封闭或循环的体系中使用缓蚀剂，以及脱气、除氧和脱盐等 第八章 腐蚀控制原理本章小结 第八章 腐蚀控制原理 第八章 腐蚀控制原理 第八章 腐蚀控制原理 第八章 腐蚀控制原理 第八章 腐蚀控制原理