带式输送机课程设计说明书.docxVIP

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机械设计课程设计 设计题目带式运输机传动装置内装 1、减速器装配图一张; 2、零件工作图 2 张(中间轴上的大齿轮和轴); 3、箱座零件工作图一张 4、设计计算说明书一份机械工程系(院) 班设计者 学号 指导老师完成日期 目 录 一、设计任务书 2 二、传动方案分析 2 三、电动机的选择计算 3 四、总传动比的确定和各级传动比的分配 3 五、运动和动力参数的计算 3 六、传动零件的设计 4 七、轴的设计和计算 13 八、滚动轴承的选择和计算 18 九、键连接的选择和计算 19 十、联轴器的选择和计算 20 十一、润滑和密封的说明 21 十二、拆装和调整的说明 21 十三、减速箱体的附件的说明 21 十五、参考资料 22一、设计任务书 十五、参考资料 22 一、设计任务书 课程设计的题目:带式运输机传动装置(二级斜齿轮展开式) (1)传动示意图: (2) 输送带的牵引力 F=5KN ,输送带的速度υ=2.0m/s 滚筒的直径 D=500mm (3)工作条件及设计要求:工作环境室内,灰尘较大,环境最高温度 35 度, 连续单向运转,工作载荷稳定,工作寿命为 8 年,每年 300 个工作日,每日工作16 小时。总传动比误差不超过±5%,电力,三相交流,电压 380/22v,四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修。 二、传动方案分析 三、这是两级减速器中最简单、使用最广泛的结构。但齿轮相对于轴承位置不对称。当轴产生弯扭变形时,载荷在齿宽上分布不均匀,因此轴应设计得具有较大刚度,并使高速轴齿轮远离输入端。淬硬齿轮大多采用此结构。 三.电动机选择计算 1.原始数据如下:  计 算 及 说 明 结 果 Pw=10.4kw ηa =0.85 ①输送带的牵引力F=5000N ②输送带工作速度V=2m/s ③提升机鼓轮的直径D=500mm 2.电动机型号选择 w运输机所需功率Pw =FV/1000η =10.4 kw w 取 η1=0.96(带),η2=0.99(联轴器) ,η3=0.99(轴承),η4=0.96(低速级齿轮),η5=0.96 (高速级齿轮); ηa=η1×η2 ×( η3)3× η4×η5=0.85 电动机功率 Pd=Pw / ηa=12.2kw,故选择其额定功率为 15kw 工作机转速 nw =vw ×60 ×1000/3.14 ×D = 76.4r / min  n =76.4 r / min w 电 动 机 型 号 Y160L-4 相 关 参 数 为 Nd=1500 r / min P=15kw Nm=1460 r / min i ? 2 带 电动机转速 n ? n d w i 总 已知i  =18~1000, 总 i ? 2.61 低 i ? 3.66 故电动机转速的可选范围是n =(1375.2~7640) r / min 高 d 选为 1500 r / min 故选电动机型号为Y160L-4 其主要参数为: 满载转速为 1460r / min,额定功率为 15KW 四.总传动比确定及各级传动比分配 分配原则:各级传动尺寸协调,承载能力接近,两个大齿轮直径接近以便润滑。  n1= 730 r / min n2= 199.45 r / min n3= =76.4 r / min P1= 11.71kw P2= 11.13kw nm=1460 r / min; ia=nm / n w=1460 / 76.4=19.1 i ? i ? i a 带 减 , P3= 10.58kw P4= 10.37kw i ? 2 ~ 5, 带带 取 i 带 =2,i2=3.66,i3=2.61 Td=79.8N·m 五.运动和动力参数的计算(各轴转速,各轴输入功率和输入转矩) 各轴转速: n1=nm / i1=1460 / 2=730 r / min n2=nm / i2=730/3.66=199.45r / min n3=nm / i3= 199.45/2.61=76.4r/ min 2.各轴输入功 P1=Pd×η 带=12,2×0.95=11.71kw P2=P1×η 滚η 齿 =11.71×0,99×0.96=11.13kw P3=P2×η 滚η 齿=11.13×0.99×0.96=10.58kw T1= 153.19N·m T2= 541.06N·m T3= 1322.5N·m Ka=1.1 Pca=13.42 kw 带型为普通 v 带 B 型 初选 d1=150mm d2=315mm P4 = P3η 滚 η 联=10.58×0.99×0.99=10.37kw 3.各轴输入转距: a=530mm Z=4 Td=9550×Pd/nm=9550×12.2/1460=79.8N·m T

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