固态发酵白酒制造业废水碳源利用技术指南 编制说明.pdfVIP

固态发酵白酒制造业废水碳源利用技术指南 编制说明 （征求意见稿） 二〇二三年二月 1 项目背景 1.1 编制背景 目前，我国多数固态发酵白酒制造企业的生产废水经预处理后，排入城镇或 园区污水处理厂进行深度处理。固态发酵白酒制造企业废水属于有机废水，可生 化性较好，不含有毒有害物质，但废水中化学需氧量浓度高，甚至达到数万毫克 /升。按照传统排放标准规定，固态发酵白酒制造企业需采取措施将废水中化学 需氧量大幅削减至数百毫克/升后方可排入污水处理厂，污水处理设施建设投资 和运行成本比较高。与此同时，城镇或园区污水处理厂为了提高氮、磷脱除效率， 实现达标排放，需要补充碳源。固态发酵白酒制造业废水中易降解有机物含量高， 可为污水处理厂稳定补充优质碳源，协同推进污水处理厂稳定运行。 此外，固态发酵白酒制造企业在生产过程中会产生固态酒糟、炉渣等固体废 物，其直接资源化或加工为高附加值产品的潜力巨大。 1.2 编制目标 为深入贯彻党中央、国务院关于碳达峰、碳中和的重大战略决策部署，扎实 落实 《黄河流域生态保护和高质量发展规划纲要》相关要求，全面提升酒类制造 行业清洁生产水平，实现产业低碳化发展、能源绿色化转型、设施集聚化共享、 资源循环化利用，编制本技术指南。 指南根据固态发酵白酒制造企业性质、规模、污染物特性、排水去向等，并 兼顾实际生产和配套设施情况进行指导。为固态发酵白酒制造企业及所在工业园 区环保设施的规划、建设、运行提供技术支持，供发改、环保、住建、园区等有 关部门参考。 1.3 编制过程 以资料调研、历史数据分析及跟踪监测为依据，通过实地调研和调查走访， 确定了本文件的协商排放原则、实施建议等内容，依据 《标准化工作导则 第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》（GB/T 1.1-2020），编写形成了指南文本及 编制说明。 2022 年10 月~12 月，编制单位多次召开线上线下工作讨论会，修改完善《固 1 态发酵白酒制造业废水碳源利用技术指南 （初稿）》。 2023年1月~2 月，编制单位组织召开了 《固态发酵白酒制造业废水碳源利 用技术指南》专家讨论会，就固态发酵白酒制造企业产污分析、碳源利用、系统 技术管理等问题进行咨询和讨论，形成《固态发酵白酒制造业废水碳源利用技术 指南 （讨论稿）》。 2023年2 月~3 月，济南市生态环境局多次听取技术指南编制进展情况，经 修改完善形成 《固态发酵白酒制造业废水碳源利用技术指南 （征求意见稿）》。 2 《指南》制订的必要性分析 酿酒废水排放量占全国工业废水排放量的1.83%，排放COD 占全国工业废 水COD 排放总量的3.46% （2020 年），废水污染物减排和资源回收利用是影响 酿酒行业可持续发展重要出路。固态发酵白酒制造业废水中含有大量的有机物， 废水中化学需氧量浓度高，按照现行排放标准规定，酒类制造企业需采取措施将 废水中化学需氧量大幅削减至数百毫克/升后，方可排入污水处理厂，污水处理 设施建设投资和运行成本都比较高。 固态发酵白酒制造企业每年需要投入大量资金对生产废水进行预处理，处理 达标后排放至市政污水管网，而这一过程实际就是固态发酵白酒制造企业去除 “碳源”的过程。同时，污水处理厂需要外购 “碳源”，固态发酵白酒制造企业 每年花费巨资把废水中“碳源”去除后再排入污水处理厂，究其原因是受到排放 标准的限制。 我国一些污水处理厂为了提高氮磷脱除效率，实现达标排放，需要补充碳源。 酒类企业生产废水中易降解有机物含量高，氮磷浓度低且不含有毒有害物质。将 酒类企业生产废水作为外加碳源，既处理了酒类企业生产废水，又可以节省污水 处理厂购置碳源的成本，实现酒类企业生产废水与污水处理厂的减污降碳协同治 理。 2021年生态环境部与国家市场监督管理总局联合发布了 《发酵酒精和白酒 工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）修改单。修改单明确了固态发酵白酒 制造企业可与下游污水处理厂协商约定间接排放浓度限值的规定。一方面，固态 发酵白酒制造企业执行约定的浓度限值，有利于降低生产企业的污水处理设施建 设和运行成本；另一方面，城镇和园区污水处理厂可以利用上述优质碳源提高氮、