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焊接作业指导书 （一）、电焊作业指导书 为确保生产、安装和服务的质量，使生产过程在受控状态下 进行，根据国家职业技能鉴定教材内容，结合我处电焊作业实际情况，特制定电焊作业工艺规范。 一、 对人员、设备、安全的要求 1、对从事电焊作业的人员，必须经过培训、考试合格、取 得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。 2、从事电焊作业的人员，必须按照 GB9448—88《焊接与切割》的要求，正确执行安全技术操作规程。 3、应确认电焊机技术状况良好。氧气、乙炔、发生器，经 专业部门检查合格，方能投入使用。 二、 手工电弧焊的工艺参数 焊接工艺参数（焊接规范）是指焊接时，为保证焊接质 量而选定的诸物理量。 A、焊接位置的种类： 1、平焊：平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种 操作方法。由于焊缝处在水平位置，溶滴主要靠自重过度，操 作技术比较容易掌握，可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，生产效率高，因此在生产中应用较为普遍。如果焊接工艺 参数选择和操作不当，打底时容易造成根部焊瘤或未焊透，也 容易出现熔渣或熔化金属混杂不清或溶渣超前而引起的夹渣。 常用平焊有对接平焊、T 形接头平焊和搭接接头平焊。 2、立焊：是在垂直方向进行焊接的一种操作方法，由于受 重力作用，焊条溶化所形成的溶滴及溶池中的金属要下淌，造成焊缝成形困难，质量受影响。因此，立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于平焊，并采用短弧焊接。 3、横焊：是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法。由 于溶化金属受重力作用，容易下淌而产生各种缺陷，因此要采用短弧焊接，并选用较小直径焊条和较小焊接电流以及适当的运条方法。 4、仰焊：焊缝位于燃烧电弧的上方，焊工在仰视位置进行 焊接。仰焊劳动强度大，是最难焊的一种焊接位置。由于仰焊时，熔化金属在重力作用下较易下淌，溶池形状和大小不易控制，容易出现夹渣。未焊透，凹陷现象，运条困难，表面不易焊得平整。焊接时，必须正确选用焊条直径和焊接电流，以便减少溶池的面积，尽量使用厚药皮焊条和维持最短的电弧，有利于溶滴在很短时间内过渡到溶池中，促使焊缝成形。 B、焊条种类和牌号的选择 主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条，焊 接一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级 别，对一般结构选择酸性焊条，重要结构选用碱性焊条。（见表 1—1—1） C、焊电源种类和极性的选择 手弧焊时采用的电源有交流和直流两大类，根据焊条的性质 进行选择。通常，酸性焊条可同时采用交、直流两种电源，一般优先选用交流弧焊机。碱性焊条常采用反接、酸性焊条如使用直流电源时通常采用正接。采用低压高流电源，一般电焊机容量多在 5～45 仟伏安之间。 D、焊条直径 可根据焊件厚度进行选择，厚度越大，选用的焊条直径应越 粗，见表 1—1。但厚板对接接头坡口打底焊要选用较细焊条， 另外接头形式不同，焊缝空间位置不同，焊条直径也有所不 同。如：T 形接头应比对接接头使用的焊条粗些，立焊、横焊等空间益比平焊时所选用的应细一些。立焊最大直径不超过 5mm， 横焊和仰焊直径不超过 4mm。 表 1—1 焊条直径与焊件厚度的关系（mm） 焊件厚度 焊件厚度 焊条直径 2 2 3 3.2 4—5 3.2—4 6—12 4—5 13 4—6 表 1—1—1 普低钢焊接材料选用 钢材级别 焊 钢材级别 焊 结422 结426 条 结423 结427 焊 丝 焊 剂 30kg H08A H08MnA HJ431 35kg 结503 结507 不开坡口 中板开坡口 H08A H08MnA H10Mn 2 H10Mn 2 HJ431 结502 结506 HJ431 厚板开坡口 HJ350 40kg 45kg 结506 结507 结553 结556 结 557 结556 结557 结606 结607 不开坡口 H08MnA 中板开坡口 H10Mn 厚板开坡口 H08MnMOA H08MnMOA HJ431 HJ350 HJ431 HJ350 50kg 结 707 H08Mn MOA H08Mn MOVA 2 HJ350 HJ250 55kg 结 707 H08Mn MOVA 2 HJ350 HJ250 H10Mnsi2 H10Mnsi 2 2 焊接电流是手弧焊最重要的工艺参数，也是焊工在操作过程 中唯一需要调节的参数，而焊接速度和电弧电压都是由焊工控制的。选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置和焊道层次来决定。 (1)、焊条直径：焊条直径越粗，焊接电流越大，每种直径 的焊条都有一个最合适的电流范围。 表 1—2 各种直径焊条使用电流的参考值 焊条直径（mm） 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6 焊接电流（A）