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工业炉设计说明书 热能与动力工程 热能与动力工程 2008 级---工业炉设计说明书 41 41 热能与动力工程 2008 级课程设计说明书 学 院：机械工程学院专 业：热能与动力工程学生姓名：李斌 班 级：热能 0801 学 号设计方向：工业炉指导教师：冯俊小 课程设计题目 题号：60 炉型 连续加热炉 生产率 33.8t/h 3.加热料坯尺寸 180?180? 2700 mm 钢种 普碳 含碳量 0.45% 出炉温度 1180?C 钢坯出炉时允许断面温差小于 100 ~ 300?C / M 透热深度 燃料 重油 t ? 100?C y 成分 C H O N S A W % 85.1 12.1 0.5 0.6 0.2 0.3 1.2 k空气预热温度 t ? 200?C k 有效炉底强度 P ? 550kg / h.m2 环境温度 te ? 20?C 设计过程或说明 一． 初步设计 炉型 生产方式：连续式 炉 型：推钢式 选择原因：钢坯尺寸为 180?180? 2700 mm 是规则的几何形状，采用推钢式加热运行成本和维护费用相对较低。 1.1.3 加热制度：三段式加热 选择原因: 生产率 ? 30t / h ，三段式可提高生产率，出炉温差小，容易实现操作。 加热方式：双面加热 选择原因: 由于料坯尺寸适中，长度较长采用双面加热可增大加热面 积。 装出料方式：端进端出 选择原因：由于连续推钢所以需要端进，料坯较宽较长宜采用端出，推钢操作设施简便。 结果 备注 布料方式：单排布料 选择原因：本炉设计产量为 33.8t/h， 属于较低产量，适宜采用单排布料， 双排或多排布料操作麻烦，温度不均。 炉顶：拱顶 选择原因：料坯长为 2700mm 单排布置，故炉内宽 B=2700+2*a ,a = 200mm~300mm,所以 B 不超过 4m 。 炉衬结构：三层浇注料，采用耐火层+绝热层+保温层三层结构外加钢结构保护层。 选择原因：浇注料灵活好用，工序先进简单。 燃料:重油（题目给定） 燃烧装置：低压油喷嘴，空气预热选择原因：空气预热温度300 c 选 用低压油喷嘴较为经济。 烧嘴采用侧面布置，这样安置简单， 炉长方向易均匀，单个烧嘴能力大。 预热装置：金属换热器 选择原因：利用炉内排出的高温烟气对空气进行预热，可节约燃料， 提高效率和理论燃烧温度。 选择小型金属换热器安装位置在炉顶上部专用的钢结构支撑。 供风装置： 加热炉上供燃烧用的一般都采用离心式风机，供通风用的一般都选用轴流式风机。 排烟方式：采用自然排烟方式 冷却方式：水冷 选择原因：炉子内部采用水管冷却，炉头处采用水冷梁冷却，纵横冷水管滑道支撑能力好。 炉子的机械化规模: 仪控系统：热工检测和自动调节装置。 测量参数： 温度（炉温 . 料坯. 预热空煤气.烟气温度） 压力（炉压.风压.油压） 流量（重油量.蒸汽量.风量） 烟气成分分析自动调节参数: 炉温调节(炉内供热) 燃烧调节（空燃比） 炉压调节 炉子各部位机械结构： 炉门选择： 炉尾：车底式炉门炉头：扇轮式炉门 选择依据：装出料方式决定炉门大小和安放位置 分析孔 预留孔洞： 检测用：测温孔.测压孔.烟气其它用：扒渣孔.人孔.窥视孔 钢结构支架： 主要有：侧立柱.拱角梁.水平拉杆.炉尾钢板 热能与动力工程 热能与动力工程 2008 级---工业炉设计说明书 41 41 设计过程或说明 二． 技术设计 燃料燃烧计算内容包括 要量单位燃料完全燃烧空气需 要量 Ln 单位燃料完全燃烧燃烧产物量 V n 燃烧产物成分分析及其密度 ? 结果 备注 理 论 燃 烧 温 度 t l 燃 料 低 位 发 热 量 Q d 燃料类型和成分重油 燃料低位发热量计算 Q ? 339.1C y ? 1030 H y ?108.9(Oy ? S y ) ? 25.12W y d ? 41257.6KJ / Kg 热能与动力工程 热能与动力工程 2008 级---工业炉设计说明书 41 41 空气消耗系数的确定 液体低压烧嘴：1.10~1.15， 取 n=1.12 空气需要量与燃烧产物量 理论空气需要量 Lg? ? 0.0889C y ? 0.2667 H y ? 0.0333(S y ? Oy ) ? 10.8m3 / Kg Ls? ? Lg? ? (1? 0.00124g 干 H 2O ) ? 10.8? (1? 0.00124?18.9) ? 11.05m3 / Kg 实际空气需要量 Lg n ? n ? Lg ? ? 1.12 ?10.8 ? 12.096m3 / Kg 设计过程或说明 结果 备注 Lsn ? n ? Lso ? 1.12 ?11.05 ?12.376m3 / kg 实际燃烧产物量 Vn ?