分析水泥搅拌桩施工方案(新)b.docxVIP

工程技术交底制度 工程技术交底制度 18 18 目 录 目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工部署 3 四、施工进度计划 4 五、施工前期准备 4 六、施工工艺及施工方法 4 七、质量控制保证措施 7 八、安全保证措施及安全保证体系 12 九、环境保护及消防安全措施 17 工程技术交底制度 工程技术交底制度 18 18 一、 编制依据 二、 1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等； 三、 2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明； 四、 3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等； 五、 4、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等； 5、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。六、 工程概况， 本水泥搅拌桩项目系在设计的实 4 股道检查坑位置上，根据设计院要求， 在检查坑长度 95 米范围内打三排桩，桩径 600mm，桩长 20 米， 间距 1200mm.水泥搅拌桩为 239 根。 1、 采用 425R 复合硅酸盐水泥，水泥掺入量为15%，水灰比 为 0.4`~0.5m； 2、 桩位水平允许偏差≤50mm，桩身垂直允许偏差≤5%。 3、 设计深层搅拌桩长为 20m ,桩与桩间距 1200mm。 4、 超灌长度皆为 500mm。 三、施工部署 搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本队安排 1 个工班作业施工，同时工班配备相应的人员。 1、施工组织机构框架 分公司经理 分公司经理 项目技术负责 项 目 经 办 工 机 质 试 财 公 程 料 安 验 务 室 部 部 部 室 部 施 施 机 机 工一 工二 械一 械二 班 班 班 班 2、进场机械设备一览表 序 序 设备名称 规格型号 数 进场日期 技术 备 号 量 状况 注 1 深层水泥搅 SJB-2 37KW 1 良好 拌机 台 2 灰浆搅拌机 Y112M-6 1 良好 台 3 泵浆机 UB-34KW、 33L/min 1 良好 台 5 电焊机 30KW 1 新进 台 6 发电机 100 KW 1 新进 台 7 起重机 12T 1 良好 台 序人 员 名人 序 人 员 名 人 备注 号 称 数 1 队长 1 2 副队长 2 3 现场负责人 1 4 技术员 1 5 质检员 1 6 安全员 1 7 7 电工 2 8 机械操作员 5 9 其他人员 10 四、施工进度计划 考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排， 工期计划 2013 年 1 月 8 日开工，2013 年 1 月 28 日完成搅拌桩施 工。 五、施工前期准备 1、清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。 2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。 3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。 六、施工工艺及施工方法 1、水泥搅拌桩施工工艺技术 水泥搅拌桩施工工艺主要流程为： 桩机定位-喷浆搅拌钻时到底-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩。 1、 桩机定位：首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位，整平对中。 2、 喷浆搅拌钻时到底：开动灰浆泵，确认浆液顺利从 工程技术交底制度 工程技术交底制度 喷咀喷出时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数一般为钻速 1m/min,转数60r/min 左右，喷浆压力 11.4Mpa, 喷浆量 33L/min。如遇硬土层，可用钢绳加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。 3、 关泵搅拌提升：搅拌头进入工序后，即可自桩底以 60r/min 的转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面（如发现搅拌头被软泥糊住，须及时清除）。 4、 喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程：按照工序 2 操作要求进 行。 5、 关泵重复搅拌提升到地面，成桩。 6、 成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序 1 再施工另一搅拌桩（见水泥搅拌桩施工工艺流程图）。 水泥搅拌桩施工工艺流程图 施工准备 施工准备 桩机就位 预搅下沉搅拌 制备水泥浆 提升喷浆搅拌 18 停浆下沉 工程技术交底制度 工程技术交底制度 18 18 2、施工方法 （1）测量放样 施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆， 根据设计图纸尺寸带线。 （2）制备水泥浆 水泥用量按设计标准为土体质量的 15%，水灰比为1：0.5。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。 预拌下沉喷浆 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作电流