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金属切削机床概论;金属切削机床概论;第一节 金属切削机床概述;当前机床技术发展主要方向 ;(3)高效率: 伴随高速轴承及高速主轴部件出现,极大地提升了机床主轴转速,从而提升了机床加工效率。当前,普通加工中心主轴转速可达6000~1r/min,而高速加工机床主轴最高转速可达0~30000r/min,内圆磨床转速可达每分钟几万至几十万转。伴随主轴转速提升,切削速度也有很大提升,如高速铣削铝制变速箱体时,切削速度可高达2500~3000m/min。
(4)自动化: 伴随微电子、计算机技术不停发展,机床自动化程度越来越高。数控机床出现可说是机床自动化技术发展里程碑。在发达国家中,计算机数控机床(CNC)已成为机床制造业主导产品。计算机不但可直接控制机床加工过程,而且可担当起控制工件测量,监控刀具磨损及破损,控制工件自动供给等等工作,大大提升了机床自动化程度。 ;总之,高效、柔性生产自动化、精密化、产品多样化已成为机床发展趋势。
我国在建国后50多年来,机床工业逐步形成了布局比较合理,门类齐全工业体系,机床拥有量和销售量已进入世界前列。在机床品种、质量和性能等方面也有很大发展和提升,有些机床已靠近世界先进水平。不过我国大部分高精密度机床性能还不能满足要求,尤其是高效和数控机床质量、数量和技术水平方面都比较落后。
当前,我国机床工业面临量大面广普通机床更新换代,要采取高新技术改造现有产品,开发设计我国自己数控产品:包含普通数控(NC)、加工中心(MC)、计算机控制(CNC)、微机控制(MNC)等机床;少许生产柔性制造系统(FMS),有重点地推广计算机集成制造系统(CIMS);在科学研究方面,要加强机床基础理论和应用技术研究,把握机床技术发展总趋势,努力追赶、缩短与世界先进技术差距。 ;第二节 机床分类和型号编制 ;机床分类 ;还可按机床其它特征分类。如按机床自动化程度不一样,可分为手动、机动、半自动和自动机床设备
按机床重量不一样,分为仪表机床、中型机床、大型机床、重型机床和超重型机床等
按加工精度不一样,同类型机床可分为普通精度级机床、精密级机床和高精度级机床
按机床工艺??围宽窄(万能性程度)可分为通用机床、专门化机床及专用机床。通用机床加工范围较广,可加工各种零件不一样工序。常见卧式车床、万能升降台铣床、摇臂钻床等均属这类机床。专门化机床用于加工不一样尺寸一类或几类零件某一道(或几道)特定工序 ;机床型号编制方法 ;通用机床型号;(2)机床类、组、系划分及其代号 机床类代号,用大写汉语拼音字母表示。必要时,每类可分为若干分类。分类代号在类代号之前,作为型号首位,并用阿拉伯数字表示。每一分类代号前“1”省略,第“2”、“3”分类代号则应给予表示。比如,磨床类分为M、2M、3M三个分类 ;表1-2 金属切削机床类、组划分表;(3)机床通用特征代号和结构特征代号 这两种特征代号,用大写汉语拼音字母表示,位于类代号之后
表1-3 通用特征代号;(5)主轴数和第二主参数表示方法 对于多轴车床、多轴钻床、排式钻床等机床,其主轴数应以实际数值列入型号,置于主参数之后,用“×”分开,读作“乘”。
(6)机床重大改进次序号 当对机床结构、性能有更高要求,并需按新产品重新设计、试制和判定时,才按改进先后次序选取A、B、C…汉语拼音字母(但“I、O”两个字母不得选取),加在型号基本部分尾部,以区分原机床型号
(7)其它特征代号及其表示方法 其它特征代号置于辅助部分之首。其中同一型号机床变型代号,普通应放在其它特征代号之首
(8)企业代号及其表示方法 企业代号中包含机床生产厂及机床研究单位代号。企业代号置于辅助部分之尾部,用“—”分开,读作“至”。若在辅助部分中仅有企业代号,则不加“—”。
;( 9)通用机床型号实例
例1 最大棒料直径为50mm六轴棒料自动车床,其型号为:C2150×6。
例2 北京机床研究所生产精密卧式加工中心,其型号为:THM6350/JCS。
例3 工作台面宽度为630mm单柱坐标镗床,经第一次重大改进后型号为: T4163A。
例4 最大回转直径为400mm半自动曲轴磨床第一个变型型号为:MB8240/1。第二种变型型号则为:MB8240/2,依这类推 ;专用机床型号 ;机床自动线型号 ;第三节 金属切削机床运动 ;一、表面成形运动;B1主运动A2进给运动;外圆车削时加工表面、切削用量与切削层;(1) 主运动;(2) 进给运动;进给运动速度;(3) 背吃刀量;(4) 材料切除率;二、切入运动;三、分度运动;四、辅助运动;五、操纵及控制运动;六、校正运动;第四节 机床传动;机床传动组成 ;机床传动链 ;外联络传动链(动力源与执行件之间) ;内联络传动链(执行件与执行件之间) ;内联络传动
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