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模具知识培训模具概况 公司经营层十分重视科技研发，强调自主创新，不断加大对科研的投入，引进欧美先进设备进行模具新品研制，加强研发力量。公司自2008年10月投产以来，一年完成模具从“大修换件制造”—“现品成套制造”—“新品独立设计制造”三步走。目前产能在300套。我公司目前可以制造的模具品种，主要有50系列、60系列、60三密封系列、65系列、70系列、73系列、80系列、85系列、88系列、92系列、95系列、卷帘、栅栏、法式系列、俄式系列塑料门窗异型材模具以及双色共挤模具，是国际同行中产品品种最丰富的企业之一。更好的满足了广大用户的需求。 机头、定型装置、牵引装置、切割部分、堆垛部分 挤出生产线 模具基本结构挤出模具是PVC-U门窗用异型材生产的关键装备之一，是塑料异型材挤出成型系统中的重要环节，是挤出生产线中的核心部分，对产品的形状、尺寸精度、表观质量、物理性能、挤出效率等都有一定或决定性的影响。目前我公司生产模具按腔体分为：单腔主材、双腔主材、单腔辅材、双腔辅材、四腔辅材、单腔板材、双腔纱扇。按大类分为：成套制造、部件大修、口模、胶条共挤。挤出模具一般由模头和定型两部分组成。 模头原理模头的作用是通过加热或其它方法使塑料成为流动状态，在一定的温度和压力作用下，通过模腔流道几何形状和尺寸的变化，使之形成符合预定断面形状的连续型坯。模头流道的合理性以及加工精度对挤出生产的稳定性以及挤出型材的质量有很大的影响。模头部分具体地说，模具具有以下功能：使物料由螺旋运动变为直线运动。产生必要的压力使制品密实。使物料在模头内进一步塑化。成型产品断面形状的熔培。模头按料流的分配可以分为4部分：1、供料部分；2、过渡部分；3、压缩部分；4、平行成型部分。 模板作用1、法兰FL:连接模具与挤出机头。M20螺杆位置固定。2、锥套LB+RING:连接模具与挤出机头。进口直径与设备有关：CON50出口尺寸为33mm，产能120K/h;CON63出口尺寸为40mm，产能180K/h;TTS88出口尺寸为40mm，产能220K/h;TTS108-20出口尺寸为50mm，产能300K/h;TTS108-24出口尺寸为50mm，产能360K/h;TTS108-26出口尺寸为50mm，产能400K/h; 3、多孔板BP：1）过滤。2）塑化。3）使物料由螺旋运动变为直线运动。4、辐射板(V/V1/V2/V3)与S一起1）分流2）预压缩5、支架板（T1、T2）S、DA6、压缩板（ZW）7、口模（AD/AD1/AD2）加热板1）加热连接螺栓 模头整体组装图 V T1T2 with pin ZW AD1 AD2 pin inserttipelectric supplyheater plateALU-plateflange模头整体爆炸图 口模板、压缩板、镶件、支架板、V块、分流锥、法兰、锥套、多孔板 AD2 – die plate 2口模板（AD2）The extrusion die consists of: ZW – intermediate plate口模板（AD1）The extrusion die consists of: AD1 – die plate 1压缩板（ZW）The extrusion die consists of: T2 – Torpedo 2 with pin支架板（T2）The extrusion die consists of: T1 – Torpedo 1 with tip支架板（T1）The extrusion die consists of: V1 – distributor辐射板（V）The extrusion die consists of: DIE COMPONENTS - (cable duct) 定型部分工作原理定型部分由干定型和湿定型两部分组成，其作用是把从模头出来的具有一定形状的连续型坯进行冷却和定型，从而得到正确几何形状、尺寸精度和表观质量。定型部分不仅决定制品的尺寸精度，同时冷却效果的好与坏也决定了生产牵引速度的快与慢。干定型：水带走热量，气持续定型。 主材干定型 干定型分型 干定型爆炸图ALU-VDOK1OK1R1BTK2BTK1K1L3K1L2K1L1BUGOBUGUK1UALU-VDU 干定型水气路显示vacuumcooling system Vacuum system干定型：水带走热量，气持续定型。Cooling system 湿定型部分主型材：通用水箱2.0壁厚：26+ABS2.5壁厚：31+ABS 湿定型部分slide in selfaligning calibrating platesSpecial-fullwater-vacuumtank and