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ICS 53.020.20J80JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7688.14—1999冶金起重机技术条件板坏搬运起重机Specificationfor slabhandling cranes1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布
JB/T 7688.141999前言本标准是对ZBJ80016—89《板坏搬运起重机技术条件》的修订。本标准与ZBJ80016—89相比,主要技术内容有以下改变:删除了冶金起重机通用部分的技术内容:调整了试验载荷值。本标准自实施之日起代替ZBJ80016—89。本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:太原重型机械(集团)公司。本标准主要起草人:赵永华、刘人准、赵岐岭、贾和平、孙广德、崔振元。
中华人民共和国机械行业标准JB/T 7688.141999冶金起重机技术条件板坏搬运起重机代替 ZB J80 016—89Specification for slab handling cranes范围本标准规定了板还搬运起重机的技术要求、试验及检验规则等内容。本标准适用于取物装置为夹钳、吊钩、电磁吸盘及其两用或三用的板还搬运起重机(以下简称起重机)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示板本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 700—1988碳素结构钢JB/T 7688.1—1995冶金起重机技术条件通用要求3技术要求除下述要求外,其它技术要求按JB/T7688.1中的有关规定。3.1环境条件起重机的工作环境温度最低为-10℃,最高不超过+60℃。3.2使用性能3.2.1起重机的额定起重量为被夹取物品的质量。3.2.2夹钳装置3. 2. 2. 1钳尖材料应便用耐热耐磨合金,不得有裂纹等缺陷:对于堆焊的耐热耐磨合金,不得有夹渣等缺陷。3. 2. 2. 2钳臂体的材料应不低于GB/T700规定的碳素结构钢。520mm时,选用力学性能不低于Q235-C钢或16Mn钢。3. 2. 2. 3导架及伸缩套筒材料按JB/T7688.1—1995中3.3规定。3. 2. 2. 4钳爪的材料应选用耐热耐磨材料。3. 2. 2. 5销轴的材料应不低于45钢。3. 2. 2. 6传动轴的材料应不低于45钢。3. 2. 2. 7夹钳装置应有保证夹紧力的措施。3. 2. 2. 8夹钳的各机构或点应能灵活转动。3. 2. 2. 9夹钳的开闭机构应有隔热防护措施。3. 2. 3采用电磁吸盘的起重机,其吸重能力应不低于电磁吸盘的额定吸重能力,断电消磁时间不大于国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01 实施1
JB/T 7688.1419993.5s。若用户要求,断电保磁时间一般为10min,或由供需双方协商确定。3.3电气设备3.3.1应为夹钳装置设置专用的电缆卷筒,在夹热板坏的起重机上,对该段电缆要采取防热措施,电缆及导线耐热温度应大于70C。3.3.2夹钳装置上限位开关、零速检测开关、发信器等电器元件应耐高温。3.4润滑夹钳装置宜采用集中润滑系统,润滑管路应有有效的防护措施。4试验4.1起重机的目测检查除按JB/T7688.1—1995中4.1有关规定外,还应对导架装置(有刚性导架时)及夹错装置进行检查。4.2合格试验试验时应逐渐加载至额定起重量。在标准电压及电动机额定转速下做各方向的动作试验和测试,除验证JB/T7688.1—1995中4.2规定的内容外,还应包括表1所列项目。表 1序号项目名称单位要求道极限偏差夹钳开口度max1mm按设计图祥± 10%min规定2开闭速度m/s± 10%3开闭机构灵活可靠夹钳空载时四个钳不间高低差mm≤10夹钳钳不在夹取过程中起吊时与板坏的相对滑移距离4.3承载能力试验4.3.1静载试验起重机静载试验时按1.25G。加载,试验载荷应施加在吊具滑轮组或上横架上,其它按JB/T7688.1—1995 中 4.3.1 规定。4.3.2动载试验起重机的动载试验除按JB/T7688.1—1995中4.3.2有关规定外,还应符合下述要求。试验时按1.1G.加载,用夹钳夹起相当于1.1G,的板还,试验夹钳的夹紧能力和主起升机构的动载性能。试验夹错钳的开闭机构,开闭动作不少于5次。要求达到夹钳开闭灵活自如,张开、闭合尺寸应符合图样要求。若大车运行采用水平轮导向装置时,试车时水平轮应起到控制运行导向的作用,且大车车轮不得有卡阻现象。2
JB/T 7688.1419995检验规则按JB/T7688.1—1995中第5章的规定。6标志、包装、运输和储存按JB/T7688.1—1995中第6章的规定。7保证期按JB/T7688.
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