JBT 10555-2006无损检测 气门超声检测.pdf

ICS 19.100JBtor备案号：中华人民共和国机械行业标准JB/T10555—2006无损检测气门超声检测Nondestructivetesting-Ultrasonictestingofaivs2006-05-06发布2006-10-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 10555—2006目次前言范围.2规范性引用文件，3术语和定义气门概况，人员要求.6检测技术，检测系统，7.1超声检测系统的性能7.27.3耦合剂8检测准备，8.1表面清理，8.2表面粗糖度8.3检测环境检测，9.1检测时机9.2气门杆身内部缺陷的检测，9.3气门小头堆焊层的检测9.4气门大头工作面堆焊层的检测10超声检测灵敏度10.1气门杆身超声检测灵敏度10.2气门大、小头堆焊层超声检测灵敏度11质量分级，11.1气门杆身质量分级，11.2气门小头堆焊层质量分级11.3气门大头工作面堆焊层质量分级11.4气门综合质量分级。12检测报告..附录A（规范性附录）JM-1型气门试块A.1JM-1型试块的技术要求.A.2JM-1型试块的使用方法图1气门示意图，图A.1JM-1型气门试块表1整体气门杆身质量分级表表2摩擦焊接气门杆身质量分级表表3气门小头堆焊层质量分级表，表4气门大头工作面堆焊层质量分级表 JB/T 10555—2006前请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）归口。本标准起草单位：无锡市苏台工业检测技术研究所。本标准主要起草人：孙岳宗。本标准为首次发布。 JB/T105552006无损检测气门超声检测1范围本标准规定了进、排气门的超声检测方法及质量分级。本标准适用于发动机缸径在200mm以下的进、排气门，也适用于摩托车发动机气门。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证（GB/T9445—2005，ISO9712：1999，IDT）GB/T12604.1无损检测术语超声检测（GB/T12604.1—2005，ISO5577：2000，Non-destructivetesting—Ultrasonic inspection—Vocabulary,IDT)GB/T 18694无损检测超声检验探头及其声场的表征（GB/T18694-—2002，eqvISO10375：1997)GB/T 18852无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法（GB/T18852-2002, ISO 12715:1999, IDT)JB/T 4008液浸式超声纵波直射探伤方法JB/T 4009接触式超声纵波直射探伤方法JB/T9214A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法3术语和定义GB/T12604.1确立的术语和定义适用于本标准。4气门概况图1为气门示意图。小头雅螺层杆身摩维焊部位大头工作面堆焊层U图1气门示意图5人员要求从事气门超声检测的人员，应：a）按GB/T9445要求进行资格鉴定与认证，并取得相应等级的证书：b）了解气门的加工、热处理和焊接工艺，并通过气门的超声检测专业技术培训，考试合格取得资- JB/T105552006格证书后，再经过5000支气门超声操伤实践，其备熟练的操作技能，才能独立进行气门的超声波检测工作：c）得到雇主或责任单位的工作授权。6检测技术6.1气门的超声检测可选用下列超声检测技术之一a）接触式（见JB/T4009)；b）液浸式（见JB/T4008)。6.2由于气门本身几何形状的特殊性，气门的超声检测分为杆身检测和大、小头堆焊层的检测。7检测系统7.1超声检测系统的性能应按JB/T9214进行系统性能测试，并符合下列要求：水平线性偏差不大于1%：垂直线性偏差不大于5%：动态范围应不小于30dB：灵敏度余量不小于45dB（在CS-1型Φ2/200平底孔试块上测得）；分辨力（X值）不小于30dB：衰减器范围不小于100dB。7.2探头7.2.1探头为单晶片直探头和双晶片聚焦探头7.2.2单晶片直探头频率为2.5MHz，双晶聚探头频率为5MHz7.2.3应按GB/T18694和（或）GB/T18852进行性能测试，其主声束偏移声轴方向应不大于1°7.2.4双晶聚焦探头，其会聚区范围，应能满足检测气门内缺陷深度的要求，且与被检曲面有良好配合。7.2.5探头的声场不应出现双峰。7