JB 8781-1998剪板机 安全技术要求.pdf

J62JB中华人民共和国机械行业标准JB 8781—1998剪板机安全技术要求1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布 JB言本标准对剪板机设计、制造和使用提出了基本的安全要求，本标准非等效采用美国国家标准ANSIB11.4-1993《机床一剪板机的制造、维修和使用安全技术要求》。本标准由全国假压机标准化技术委员会提出并归口，本标准起草单位：机械工业部济南铸造银压机械研究所。本标准主要起草人：马立强。 中华人民共和国机械行业标准JB板机安全技术要求1范围本标准规是了要板机设计、制遗和使用的要全要求，本标准适用于剪板机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 289382安全色GB全标志GB 376683液压系统通用技术条件GB 508385生产设备安全卫生设计总则GB/T 5226.11996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB 6527.286安全色使用导则GB 657686机床润滑系统GB 793287气动系统通用技术承件GB/T 15706.11995机械安全基本概念与设计通则第1部分基本术语、方法学GB/T 15706. 21995机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GB 17120→1997锻压机械安全技术条件JB/T压机氟通用技术条件ZB J62 006. 387棒料剪断机、鳕鱼式剪断机、剪板机噪声限值，3定义除了GB/T15706.1和GB17120中的定义适用于本标准外，本标准还采用下列定义。操作危险区，剪切机的上、下刀片间，压料装置对工作台面在需直方向上所形成的投影空间区域。4一般要求4.1剪板机及其零部件的设计必须符合GB5083.GB/T15706.2、GB17120和本标准的规定，4.2剪板机主要零件的强度、刚度和稳定性应满足工作要求，在机器的寿命期内接规定使用时不得产生断裂和破碎，重要零件必要时应进行探伤检查。4.3对由于零件的破损、松动、跌落及机板能的释放而可能产生的危险应采取适当的防护措施，4.4剪板机外露零部件，包括安装在其上的附属装置，在不影响剪板机使用功能的情况下，不应有会引起损伤的央边、尖角或凸出部分等。4.5剪板机高速回转的零部件，如飞轮等，一般应进行静平街或动平试验，其残留不平衡量应符合国家机械工业局1998-07-17批准1998-12-01实施1 JB 8781—1998JB/T1829中3.5.5的规定，4.6.压料装置剪板机的剪切过必须有先压紧后剪切的序动作，压料力和压料脚的数量应符合有关标准和技术文件的规定，保证压紫板料，压紫后的板料在剪切时不得移动。4.7刀片间调整装置上、下刀片间欧调整装置必具有调整准确、锁可靠的结构。4.8工作平台和梯子、栏杆剪板机上的工作平台和梯子、栏杆应符合GB17120-1997中第16章的要求，4.9防松、弹资及零部件装卸4.9.1防松剪板机上的螺钉、螺母和销钉等紫固件，因其松动、脱落会导致零部件移位、跌落面影响安全时，必须采取可需的防松措施。4.9.2弹黄4.9.2.1剪板机上使用的弹簧应符合GB17120-1997中17.2的要求。4. 9, 2. 2剪板机上与安全有关的机构中所使用的弹簧，应采用压簧，并应套在杆上或装在孔内或管子内导向。4.9.3零部件装卸对于较策重的零部件，如刀架、刀片和油红等，必须考虑到操作者装卸的安全性，如设置起吊孔或柱。4. 10平衡装置机械传动剪板机的刀架，一般应设置平衡装置。该装置应能在连杆断裂，以及供气失压、中断等不正常情况下，将刀架支承住，防止其下滑，并能持续一定时间。4.11超敬保护装置4.11.1剪板机应根据其结构特点设置力、压力或扭矩的超载保护装置。4.11.2超载保护装置应符合GB17120-1997中9.2的要求，4.12阻挡装置在使用剪板机时，剪板机后部落料危险区域一般应设置阻挡装置，以防止人员发生危险，4.13安全监督控制装置应根据剪板机自身的结构性能特点，设置合适的安全监督控制装置，对机器的安全运行状况进行监控。5·剪板机传动与操织控制系统5.1传动系统5.1.1剪板机传动系统必须符合GB171201997中第5章的规定。5.1.2对传动告轮、带轮、飞轮和油缸等外露的可能产生危险的传动零部件，应设置防护装置，防护装置与运动零部件间不得形成伤害人体的夹案点。5.1.3剪板机要求单向旋转的零部件，如飞轮等，应有明显的转向指示装置，5.1.4当减压传动的剪板机作往复运动的刀架被紧急停止时，其惯性下降值应符合有关标准或技术文件的规定